2.2KW高压风机*三相380v高压鼓风机

2.2KW高压风机*三相380v高压鼓风机

         2.2KW高压风机*三相380v高压鼓风机采用一次性压铸成型，外型精美，加之汽车烤漆，与进口风机不相上下。但是我们却用进口风机1/3的价格，比他们更快的供货速度和更完善的售后服务，完成了您对质的要求。无疑，我们的性价比比他们更高。

        轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。

      工作原理：当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

    技术参数：

    2.2KW高压风机结构特点：
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。）
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

         原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势；不明显的产品特征及不突出的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两极化发展态势。核心竞争力的缺乏。现阶段，我国风机行业虽有一部分企业以*的技术及雄厚的科技研发能力走在了市场的前沿，但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于初步阶段，低科技含量的低附加值产品，无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下，某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势，便由常规的“质"、“量"战，开始了以降低产品价格为“优势"的恶性价格战。
        为抢占市场，有些企业甚至不惜以“负效益"来扩大对市场的占有率，在严重扰乱市场秩序的同时，还使一些正规厂家也不得不下调风机销售价格。我国经济现正处在转轨过程中，新的技术还未找到爆发点，在此态势下的风机行业正面临着产业再平衡与结构转型的压力。
        针对上述问题，我国风机行业必须高度重视，并采取有效的措施予以解决，以此促进风机行业的稳步发展。以错位发展铸就企业优势。有特色才有市场，有市场才有竞争力，不均衡的产业结构只能将我国风机行业推上市场的临界点，故此，以差异化的企业发展铸就企业*优势，将是提高国内风机企业专业化水平的重中之重。以技术发展提升企业竞争力。科技创新作为一个企业立足于市场的核心价值，亦是企业发展水平与市场竞争力的直接体现，以积极的技术创新不断提高产品档次、加快产品的更新换代。
        此外，统一完善的市场监管机制作为我国风机行业有序发展的重要基奠，亦是此时期我国高压鼓风机行业首要解决的问题。与鑫鼓风机作为专业的高压鼓风机制造商，技术源自于德国、日本！鼓风机核心部件来自中国台湾！我们为全国客户提供稳定的高质量的高压风机供应，更重要是风机在农业生产上带来了简便快捷的作用、同时提供全面的信息咨询服务！