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煤泥烘干机

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更新时间:2019-05-16 18:03:02浏览次数:296

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产品简介

煤泥烘干机大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

详细介绍

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机(提供:屋顶风机)、卸料器和配电柜构成。煤泥干机的工作原理如下,煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:
  一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
  

二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;

  

三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

  

二、主要特点

  

1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

  

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

  

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

  

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

  

6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

  

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

  

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥干机主要技术参数:

型号 
(mm)
倾斜度(%)转速 
(r/min)
进气温 
(℃)
功率 
(kw)
生产能力(t/h)重量 
(t)
Ф600x60003-53-8≤70030.5-1.52.9
Ф800x80003-53-8≤70040.8-2.03.5
Ф800x100003-53-8≤70040.8-2.54.5
Ф1000x100003-53-8≤7005.51.0-3.55.6
Ф1200x100003-53-8≤7007.51.8-514.5
Ф1200x120003-53-8≤700112-614.8
Ф1500x120003-52-6≤800153.5-917.8
Ф1800x120003-52-6≤800185-1225
Ф2200x120003-51.5-6≤80018.56-1533
Ф2200x180003-51.5-6≤8002210-1853.8
Ф2200x200003-51.5-6≤8003012-2056
Ф2400x200003-51.5-5≤8003718-3060
Ф3000x200003-51.5-5≤8005525-3578
Ф3000x250003-51.5-5≤8007532-40104.9

 

煤泥烘干机

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