防撕裂斗式提升机输送带价格

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斗式提升机输送带是斗式提升机的输送带，主要由橡胶覆盖胶，抗撕裂带芯组成。

斗式提升机输送带详细规格参数：

生产厂家：青岛海顺德橡胶有限公司

生产宽度：1800mm.

覆盖胶分类：耐酸型，耐碱型，耐油型，耐热型，耐高温型，耐寒型，阻燃型，耐低温型。

布层分类：普棉，尼龙，聚酯，钢丝绳四种布层。

进行粘接面硫化的主要目的是粘接强度和保证粘拉强度的均匀性。在生产中波形挡边输送带采用三件分作是为了：(1)使硫化模制作较为容易；(2)便于根据各分体件的不同厚度不同胶料进行硫化工艺定，有利于硫化质量和实现耐用度的综合控制。

　　粘合面硫化工艺取代普通冷粘工艺其粘接强度可3～3．5倍。大型挡边输送带质量改进效果如表1所示。大型挡边输送带整体带粘接硫化工艺流程如图5所示。3结语对大型挡边输送带的材料、结构改进、工艺革新等多方面研究试验与改进，使其产品质量和使用帮寿命的更为可靠。

　　根据我厂多年提升带与提升机生产经验，斗提机钢丝胶带将提升机胶带由织物芯更换为钢丝绳芯，具体有以下优点：1：钢丝绳芯提升带因为中间骨架材料为钢丝绳，使用过程中不会出现拉长现象，织物芯提升带骨架材料为棉帆?。

　　2：钢丝绳芯提升带耐磨耐老化性能是织物芯提升带的3倍以上。3：钢丝绳芯提升带在生产过程中，已经用冲床打好安装螺孔，更便于现场安装。4：钢丝绳芯提升带性能，不会在使用一段时间后受工作环境的影响出现跑偏等现象。

　　7：在该行业中已经为很多客户将织物芯提升带更换为钢丝绳芯提升带，使用效果非常明显，之前使用织物芯提升带使用寿命在6--9个月，更换为钢丝绳芯提升带后均延长至2年以上，从而降低了成本，更换提升带的周期，缩短了停机时间。

普棉主要为CC-56,尼龙为NN100-400，聚酯为EP100-400，钢丝芯为ST630-ST6300

根据布层的不同可以分为：普棉斗式提升机输送带，尼龙斗式提升机输送带，聚酯斗式提升机输送带，钢丝芯斗提机输送带。

斗式提升机输送带的用处：

斗式提升机输送带主要就是用在斗式提升机内部，物料跟随斗式提升机输送带向上进行垂直输送带，斗提机输送带给了一个向上提升的动力，帮助物料从底部向高处的运输。在斗式提升机输送带上，我们专门进行了打孔，以方便客户在购买斗式提升机输送带后挂上料斗，完成向上的输送工作。

斗式提升机输送带主要应用在一些水泥，钢铁，矿石，砂石等物料的运输中。

斗式提升机输送带如何更换：

　兜板分作使结构简化易于保证产品硫化质量；(2)分体后的立板块(图4件2)磨损后可进行更换，对延长带体使用寿命有利；(3)兜板底板块(图4件4)因去掉立板块后使其与平基带体进行粘接硫化时使用模具更为方便；(4)立板块弯曲人角的设置使挡边带在大倾角输送时对增加其装载量提供了容料空间，增大了输送能力。

　　2．2．4兜料与挡边用螺栓强化联接兜板与挡边使用双头螺柱强化联接(见图3件5)，其主要作用是了兜板的承载能力，克服了兜板承载后向后弯曲变形，又能阻止散料从兜料两端挡边产生变形受损，因而能有效地兜板及挡边的受力状态，使承载能力。

　　双“S”形伸缩挡边的改进，对大型输送带挡边减小变形应力极为有利。2．2．3兜料板采用组合结构组合式兜料板其结构如图4所示，其主要优点是：(1)制造工艺性好，硫化模简单，制造容易。2．3粘接硫化工艺及效果为了制造工艺，挡边输送带采用平基带体、挡边、兜板三件分作，然后采用三者贴合粘接再进行粘接面硫化(又称二次硫化)，使其成为柔性链斗式结构之整体带(见图1)。

首先将新皮带运至斗式提升机尾部,打开斗式提升机两侧的尾部观察口,通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮处断开；然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接；工作人员在斗式提升机首轮处进行盘车,直至旧皮带从另一个尾部观察口全部输出完毕

斗式提升机输送带应用举例：防撕裂斗式提升机输送带价格

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