入窑斗提机钢丝带厂

入窑斗提机钢丝带厂.其中对耐热输送带损害比较大的是能量比较高的紫外线。4、机械力对耐热输送带的影响在日常的正常工作中，输送带载重与托辊间的不断摩擦，让输送带一直处在一种不断磨损的状态，这属于正常磨损，但也是导致输送带老化的重要原因之一。

　1、输送带胶料可塑性过小或流动性差如果乙丙胶或丁苯胶输送带的覆盖胶胶料组合不合理，是软化剂使用不当，胶料可塑性小，流动性差，都有可能造成明疤，解决办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度，以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求。

　　2、输送带胶料硫化速度过快当平板硫化机后，如果输送带胶料硫化速度过快，则输送带胶料还没有走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤。解决办法，适当控制输送带胶料的硫化速度，对乙丙胶和丁苯胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢。

　　而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，如果氧化镁吸潮结团变质，活性不够，其防焦性能则差，往往会出现硫速过快现象，所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。3、输送带胶料塑性过大，或粘性过大，硫化时造成窝气如果输送带胶料粘性过大，当平板硫化机合模时，不容易将空气排出，往往会窝气造成明疤，所以覆盖胶的可塑度不能过大，一般超过0。

　　40以上操作就不大理想，是氯丁胶。由于乙丙胶和丁苯胶粘性差。如果覆盖胶可塑度大一点，也很少出现明疤。4、输送带带坏厚薄不均匀输送带带坏厚薄相差过大也有可能造成明疤。所以应控制好输送带带芯的厚度差和帆布搭口的厚度。入窑斗提机钢丝带厂

　　缓冲胶和覆盖胶的出片厚度一定要均匀，并在工艺过程中每段进行检验，尽量使带坯厚薄均匀一致。5、输送带垫铁过厚和压缩比过小输送带垫铁过厚生带坯厚度过小，也会产生明疤。如果相差太大，还有可能造成胶带空边，海绵和起泡。