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THOMAS 776 SEK现货供应 197高速脱水机

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更新时间:2019-12-30 22:24:08浏览次数:511

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THOMAS 776 SEK现货供应 197高速脱水机
脱水设备的主要部件是内胆,内胆四周布有小孔,待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转产生很大的离心力,水分因此通过内胆上的小孔被甩出去,被收集后统一排出。

THOMAS 776 SEK现货供应 197高速脱水机

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 济南友田机械设备有限公司,主营各种进口工业机械设备及其配件,仪器仪表,实验室器材,化学试剂。公司专注于进口欧美工业产品,各种工业配件,仪器小到工业用的螺丝,大到几百公斤重的电机。公司现在美国,德国,意大利分别设有办事处和库房,采用就近采购原则,节省了采购成本,从而让利于客户,保证了产品的质量和货期。

 

ASCO NF3551A322  air:2-10bar 1/4 24VDC 电磁阀

ASCO 8551A422 电磁阀组模块

ASCO SCG327B102 air:0-10bar  1/4 24VDC  100599507 电磁阀

ASCO EM8327B112 air:0-10bar  1/4 24VDC  100613604 电磁阀

 Asco Joucomatic - K302423 K302423 air:0-40psi 1/4 24VDC 8210G087

 Asco Joucomatic - K316816 K316816 air:0-150psi 1/4 24VDC 8314G301

 Asco Joucomatic - WPT8327B112.24/DC  WPT8327B112 air:0-10bar 1/4 24VDC 100601699

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BENTLY 990-04-50-01-00 振动变送器

BENTLY S/N:16L021U6 振动前置器

JAQUET DUalTach T501  30000RPM 1000HZ 转速模块

joyner DR 101 NPT TT 限流阀Joyner pneumatic GmbH M293080001 DR 101 TT 3/8" NPT

KOMAN KV2-08-25N 0.05-0.7MPa 空气过滤减压阀

KOSO CL-420S 100-600kpa 增压继动器

KOSO CL-523HS 100-600KPa 锁止阀

metso QUARTZ  QG2VP05HDM 反馈模块

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NORGREN EXCELON B74G-4AS-995  0.3-10bar 空气过滤减压阀

NORGREN LPG/DRN101TT -3/8NPT 限流阀

samson 4708-4571010200000                3-1147 5-6bar 空气过滤减压阀

samson 3-1276 5-6bar 1604982 空气过滤减压阀

samson 4708-4571010200000                3-1456 5-6bar 空气过滤减压阀

samson 3755-11000000000000.00 7bar 增压继动器

Samson 4708-5470579

Samson 4708-11-1612733

Samson 3755-2491369

Samson 4746-5650365

FHF FUNKE+HUSTER FERNSIG GMBH FHF21162313 Funke+Huster FHF21162313  AW 2 24 VDC 250 FS

PCME Ltd VIEW EX820 "PCME VIEW EX820 Standard T.max 400°C, lunghe zza sonda 500

mm"

PCME "VIEW820 Standard Package  + analysis unit (Interface Module) + VIEW820 Sensor +

Atex/IECEx safety network splitter incl. 10m connection

cable"

KOBOLD NMC-T12G603Y(428-130018)

Kobold NMC-T12G603 (L=1000 mm)

MOOG  D661-4539C Moog D661-4539C

VAT Vakuumventile AG 61236-PEGI-AIG1/0450(364356) VAT 61236-PEGI-AIG1/0450 364356

COFI TRK2-40PHK COFI TRK2-40PHK

ITALFARAD RP-3 4UF

Italfarad 9323400040100 RP.3 4 μF

Nav-Aids Ltd PT421-4368

Nav-Aids Ltd PSS84368-4-4-4

CIRCLE SEAL 233B-3PP 233B-3PP

Honigmann TS 621 Honigmann  TENSIOTRON TS 621 Out: 0 ... ±10 V; 24V DC

HAWE SCP-064R-N-DL4-L35LS0S-000 Hawe K61N-064R-N-DL4-L35-S0S-000

ASHCROFT H424V SN K0000377 压力开关

HONEYWELL STF924-WIA-03IF0-1C 压力变送器

WENGLOR EN60825-1:2007 激光测距仪

AEG GPS2BHAS 断路器AEG -GPS2BHAS GPS2H (28-40A)

LASER COMPONENTS GmbH P-MVpico-660-50-10-F90-KONF-Andritz (71A 498000003) 传感器

VOITH TCR41486590 密封圈Voith Turbo TCR.41486590

VOITH TCR41486610 密封圈Voith Turbo TCR.41486610

Buhler MDW-2-400 100120337 开关

Gutekunst WF-135 弹簧Gutekunst WF-135 

Eaton MOELLER XVH-340-57MP1-1-10  139871 触摸屏Eaton Moeller 139871 XVH-342-57MPI-1-10

Eaton MOELLER LIC-OPT-1ST-LEVEL 140391 *许可Eaton Moeller 140391 LIC-OPT-1ST-LEVEL

Eaton Mller 139871 XVH-340-57MPI-1-10

Eaton Mller 140391 LIC-OPT-1ST-LEVEL

Eaton Mller XVH-340-57MPI-1

Eaton Mller LIC-OPT-1ST-LEV License

WIBRE GMBH & CO.KG 4.0102.20.12

WIBRE GMBH & CO.KG 4.0102.01.00

WIBRE GMBH & CO.KG 45° DIFFUSER

选购

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明确工作性质

不要以为买一台雕刻机就可以干所有的活,厂家把雕刻机分为各种规格型号,为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具级的雕刻机去雕双色板,或买一台大型雕刻机来雕印章,这都造成巨大的浪费,而且也不会获得好的效果。同样您买一台广告级的雕刻机去做模具,则可能根本不能胜任。所以您在购机前,一定要向销售人员充分说明看书要做的工作内容,包括加工工件的大小、材料的材质、材料的厚度、重量、终雕刻效果及要求等等。

选择合适机型

小型广告招牌店初次购机,主要制作立体字灯牌、水晶字、双色板、胸牌等用途的,应选购广告级的。但还应在机器配置上进一步细化,如主要做双色板,就一定要配置浮动刀头,因为它能保证在大版面双色板上雕刻时刻字深浅*;但主要用来锯有机玻璃水晶字的,应该选配800W以上大功率的主轴,否则用小功率高精度的主轴*干重活,就会加速轴承磨损、损失精度。一般来说,雕刻机幅面小于600mm以下,不适于用来雕刻双色板等精细的活,而更适用于锯字,做一些大型牌匾;幅面在600mm左右的属于通用型雕刻机,既可用作双色板之类的细活,又可用作锯字之类的粗活。

对于需加工柱面或其它异型工件的,由于需要加装一些工夹具或旋转坐标轴,这就要求Z轴立柱高,台面至刀头间空间大,因此可选用机。如果是印章店专门刻印章,则可先配印章雕刻机:雕刻皮章、原子印用激光雕刻机,而雕铜章、玉石章、牛角等材料的印章,则用6070,两者结合,则各种材料通吃。

购前试雕

在购买雕刻机之前,为了保证您的投资回收,应让销售人员或由您自己动手操作,对您较常做的活进行试雕。同时计算工效,观察效果,充分测试机器性能,真正做到心中有数。

签定合同

在决定购买之后,首先要做的事就是与销售商签订合同,合同应注明购买的机型、配置、价格、交货时间及交货方法、培训方法、保修条款及付款方式等要素。

合同签订后,通常应按合同规定交纳一定的订金(有现货的除外)。

交货及培训雕刻机到货后,一般由技术人员上门进行开箱验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损,再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装(包括硬件安装、拆除固定件、安置机台、接驳电源用各种电缆、软件安装、配置电脑、安装选购的雕刻软件)。

安装完毕,用厂方提供的测试图档对机器进行雕刻测试。如正确完成雕刻测试,则交货验收完毕。

使用及售后

1).保证使用环境

雕刻机为高科技机电一体化设备,对工作环境有一定的要求;

  1. 避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如:电焊机、发射塔等。

  2. 使用三芯电源,保证良好的接地,减小干扰。

  3. 电压要求平稳,避免大的起伏波动,使用稳压器。

  4. 机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

2).保养和维护

雕刻机多用于从事加工业务,加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑,及时打扫积尘并向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。

3).软件使用问题

雕刻机有众多的软件可供使用。为达到你的雕刻要求,请选用正确的操作软件。

4).加工问题

1、加工工艺的合理性

加工精度除靠雕刻机来保证外,合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度,请注意加工工艺的合理性。

2、*使用

因*本身的制造工艺和精度影响加工精度,因此,在加工时请选择适于加工的*。

3、操作人员

操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。

4、机器的磨损

雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的,随着使用时间的推移,机器磨损会使机器的精度有所降低。

工作原理

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电脑雕刻机 由计算机,雕刻机控制器,雕刻机主机三部分组成。工作原理:是通过计算机内配置的雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的*,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。

操作培训

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理论基础

培训工作必须从理论培训工作开始,操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过,则坚决不能进行操作培训。

使用问题

在理论培训以后,必须进行*的培训。操作人员能对常见*、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等,必须清楚,操作人员必须熟悉*的应用。

应用范围

操作人员必须熟悉各种材料的应用范围,熟悉不同的材质,不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

软件的操作

在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域;对于用户不需要的方面可依据培训手册自学。软件的要求为:软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

机器操作培训

在经过以上的各种培训以后,经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核:对操作人员进行操作安全和操作注意事项的培训,由被培训人员在操作安全注意事项上签字认可后,操作人员方可进行机器操作培训。

注意和保养

雕刻机常见故障

1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等

2、限位开关和限位开关线易坏

3、Z轴608轴承容易坏和联轴器拉开经常导致Z轴扎刀或者深浅不一

4、水泵容易响或不出水

5、圆规半年以后容易出现滑痕

6、Z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大,上下走的时候经常卡

7、Z轴和Y轴防尘不好土太多

8、X轴和Y轴的丝杠螺母容易掉,机器顶丝容易松

9、变频器容易短路,步进电机容易不转,断轴、上下有间隙

使用雕刻机应该注意安全用电

10、雕刻机电脑信号无法传送

造成的原因:

1)软件参数设置不正确

2)机器与电脑没有联机

3)电脑串口有问题

4)软件传输速率与雕刻机波特率设置不*

解决方法:

1)重新设置参数

2)按“脱机”键,使脱机灯灭

3)使用另一串口

4)重新设置波特率

1、接地装置和接零装置

接地装置由接地体和接地线(包括地线网)组成。接零装置由接地体和零线网(不包括工作零线)组成。凡埋设在地下与土壤有紧密接触的金属管道(流经可燃或爆炸性介质的管道以及水管除外)、建筑物的金属桩及直接埋设在地下的电缆金属外皮(铝外皮除外)等,均可作为自然接地体使用。人工接地体可采用钢管、圆钢、角钢及扁钢等制成。一般情况下,接地体宜垂直埋设,垂直接地体的深度以2.5米左右为宜。垂直的人工接地体通常不少于两根,相互间的距离以2.5-3米为宜。多岩石地区,接地体可水平埋设,埋设深度通常不应小于0.6米。在地下的接地体不应涂漆。

2、钢质接零线、接地线及接地体的小尺寸

材 料 种 类

地 上

地 下

室 内室 外

圆钢,直径(毫米)

5

6

8

 

扁钢

截面(平方毫米)

24

48

48

厚度(毫米)

3

4

4

 

角钢,厚度(毫米)

2

2.5

4

 

钢管,壁厚(毫米)

2.5

2.5

3.5

 

3、铜、铝接零线及接地线的小截面

线

铜 (平方毫米)

4

1.5

铝 (平方毫米)

6

2.5

4、其它

接地线和接零线截面的安全载流量,不低于相线的二分之一。在地下,不得采用裸铝导体作接地体、接地线或接零线。通常,电气设备的接地装置不可与防雷接地装置混用,而且两者应相距3-5米以下,以免雷击时电气设备上呈现危险电压。

机械原理

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雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。它可以兼容多种雕刻软件,还可以兼容精雕机ENG格式的JD软件。

雕刻机圆弧优化指令能根据加工工件的特点自动消除速度振纹。传统的CNC控制系统常常存在以下问题:曲线速度比直线速度慢,曲线精度比直线差,做三维浮雕时机器抖动非常厉害且速度慢,精度差等。本控制系统的应用*解决了这一难题,既提高了加工效率(加工时间可缩短30%-300%),又可以消除速度振纹,提高加工质量。

雕刻机采用加宽高精度圆柱形直线导轨,稳定性好,精度高。加工行程大于160毫米,高于其他设备,特别适合制作吸塑模具,承揽半成品加工等,使得工作不像其他雕刻机那样仅仅局限对PVC,亚克力等加工。

雕刻机在加工过程中,可以动态调整加工深度。在加工过程中,可以动态调整加工速度和入刀速度。雕刻机*由卡特自行设计的嵌入式CNC控制器,可在恶劣环境中使用。工业标准的总线结构设计,保证控制系统稳定可靠。

机械参数

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雕刻机参数的修改:厂商参数修改,

工作台行程:(根据机器型号而定)

系统参数:在默认的基础上再将前四项都选中。

电机参数:如果三轴全是丝杠传动的机器,驱动器是16细分的状态下,如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125;如果X、Y轴为齿条传动,Z轴为丝杠传动的机器,X、Y轴的电机参数都为0.0098175,Z轴参数根据丝杠导程来定,如果导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125。

起跳频率:300

Z轴大速度:此参数可以根据加工材料的硬度来设定,材料越硬数值应该越小。一般在1000-2500之间。

单轴加速度 :600

弯道加速度:800

机械购买

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售后服务

激光雕刻机的激光管,反射镜片都是消耗品,有一定使用寿命,到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的售后服务保证,可以及时的提供这些耗材。 有些用户为了贪图便宜,从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机,半年以后,激光雕刻机需要更换激光管,和厂家一,发现人去楼空。

产品质量

同样是一台激光雕刻机,采用的零部件却不一样,下面举例说明:

(1)雕刻机有两种电机:一种是步进电机,关系到激光雕刻机的雕刻精度,有的厂家选择的是进口步进电机,有的是合资厂生厂的步进电机,有的是杂牌电机;另一种是伺服电机,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。

(2)激光镜片:关系到激光雕刻机的功率大小,分进*片,国产镜片,国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种,价格差距很大,使用效果和使用寿命差距也很大。

(3)激光管:这是激光雕刻机的心脏。由于进口激光管的价格昂贵,一般都在几万元,所以大部分国产激光雕刻机都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐,价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。

(4)机械装配质量:有的厂家为了降低成本,采用很薄的铁皮制作机器外壳,用户一般看不出来,可是时间一长,机架会发生变形,影响激光雕刻机的雕刻精度。好的激光雕刻机应该采用框架结构,使用优质型钢焊接而成,并用优质冷轧钢板来制作机壳。用户购买机器时候,看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。

机械维修

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雕刻机不能正常工作时,可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因,下面就经常出现的问题大体的介绍一下。

  1. 三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法:将不动轴所对应的航空插头拔下,插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常,则可说明该轴所对应的驱动块已损坏,需要更换好驱动块;如果不动轴还是不行,就说明电缆线或电机有故障,需要更换电缆线或者电机。

  2. 三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常,则请和厂方。

  3. 主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项)。

主轴电机常见故障和处理:

电机发烫,检查水泵是否工作、循环水是否正常;电机没劲,检查电机线是否缺相、电缆是否短路;电机声音异常,检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障(请与厂商);电机反转,检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。

一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常

  1. 控制卡松动或故障。

  2. 相对应的轴的驱动器故障。

  3. 相对应的轴步进电机故障。

  4. 相对应的连轴器断裂或松动。

  5. 相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。

  6. 相对应的轴的滑快出现故障。

  7. 驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

二:雕刻机z轴失控

  1. 控制卡松动或故障。

  2. 静电干扰。

  3. z轴马达线故障

  4. 文件路径有误

  5. 变频器干扰

  6. 电脑系统有问题或毒

  7. 操作失误

三:错误

  1. 控制卡松动或故障

  2. 驱动器故障

  3. 步进电机故障

  4. 静电干扰

  5. 马达线故障

  6. 数据线故障

  7. 路径有误

  8. 连轴器断裂或松动

  9. 加工速度太快

  10. 电脑系统问题或病毒

四:雕刻深浅不一

  1. 控制卡松动或故障

  2. 步进电机故障

  3. 驱动器故障或电流细分与软件设置不*

  4. z轴马达线故障

  5. 主轴电机故障

  6. 变频器干扰或数据设置有误

  7. 静电干扰

  8. 电脑病毒或系统问题

五:乱刻

  1. 控制卡故障

  2. 变频器干扰

  3. 文件路径有误

  4. 静电干扰

  5. 软件设置有问题

  6. 驱动器故障或电流细分设置有误

  7. 数据线故障

  8. 电脑毒或系统问题

六:雕刻机洗底不平

  1. 主轴与台面不垂直。需校正

  2. *有问题

  3. 控制卡有问题

七:雕刻机不能正常回机械原点

  1. 方向相反

  2. 控制卡故障或松动

  3. 限位开关或数据线故障

  4. 驱动器故障

  5. 步进电机故障

八:雕刻机雕刻线条较宽怎么办?

解决方法:

  1. 调整聚焦管的焦距

  2. 正确调节电流

九:雕刻机电脑信号无法传送

造成的原因:

  1. 软件参数设置不正确

  2. 机器与电脑没有联机

  3. 电脑串口有问题

  4. 软件传输速率与雕刻机波特率设置不*

解决方法:

  1. 重新设置参数

  2. 按“脱机”键,使脱机灯灭

  3. 使用另一串口

  4. 重新设置波特率

十:雕刻机声音异常

造成的原因:

  1. 小车与导轨行进路线中有阻挡物

  2. 小车脱离导轨

  3. 原点坐标设置不合理

  4. 文件实际版面过大

解决方法:

  1. 去掉阻挡物

  2. 扶正小车

  3. 修改原点坐标

  4. 修改文件

十一:雕刻机空刻

原因:

  1. 光路偏移

  2. 激光电源损坏

  3. 有关电路或线路损坏

  4. 激光管损坏或老化

  5. 电流表损坏

解决方法

  1. 参照说明书、调整光路

  2. 更换激光电源

  3. 更换电路或线路

  4. 更换激光管

  5. 更换电流表

十二:雕刻机不雕刻的相关疑问

可能造成的原因

  1. 电源是否为AC220V50Hz

  2. 是否通电

  3. 是否打开开关

  4. 是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来,连接是否稳当

  5. 软件的输出端口设置是否与实际连接*

  6. 是否发送正确数据格式给雕刻机

解决方法

  1. 插上雕刻机电源,打开开关

  2. 按下开始按钮,发送含有想要雕刻内容的合法文件

  3. 重新启动计算机和雕刻机

十三:打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示.

解决方法:

1. 检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;

2. 把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;

3. 板卡有问题,更换板卡.

十四: 打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号.

解决方法:

  1. 检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;

  2. 检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;

  3. 检查5V12V电源是否正常供电.

十五: 雕刻时出现错位,或尺寸不对.

解决方法:

  1. 检查雕刻软件的路径正确与否;

  2. 检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;

  3. 检查软件参数的设置正确与否.

  4. 检查地线是否接好

  5. 电脑是否毒

十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走.

解决方法:

  1. 检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小;

  2. 检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况.

十七: 主轴电机不转或反转.

解决方法:

  1. 检查变频器的参数的设置;

  2. 变频器的信号线是否接反,将变频器上接电机的三根线任意两根互换.

  3. 检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好

  4. 在变频器接线完好的情况下,电机不转则电机坏

十八: 出现砸刀现象.

解决方法:

  1. Z轴马达功率不够,联轴器松动;

  2. Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错.

  3. 检查Z轴电机线是否插好

十九: 打开软件开机时,出现轴关闭.

解决方法:

  1. 驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;

  2. 马达线接触不良.

  3. 检查软件中设置的参数是否正确

二十: 雕刻过程中出现限位现象.

解决方法:

  1. 检查雕刻路径是否超过雕刻范围;

  2. 软件中参数设置的软限位.

二十一: 开机时机器不通电.

解决方法:

  1. 检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏;

  2. 检查交流接触器是否短路或烧坏.

  3. 检查急停开关是否开启

  4. 检查保险丝是否烧坏

二十二:按钮运动时轴只往一个方向走.

解决方法:

  1. 检查光耦线是否正常工作及其线路是否接触好;

  2. 检查电机线路是否有虚焊.

二十三: 发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形.

解决方法:

  1. 重新安装新系统及软件;

  2. 检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;

  3. 雕刻*有问题

*安装

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如何快速正确的的安装雕刻机的*?雕刻机*安装正确了,雕刻出来的图案才能精度更高,而且*在使用过程中也不易折断,如何快速正确的安装雕刻机的*呢?以下五点步骤,希望能对各位有所帮助。

1 夹头上开有许多缝隙,每次装夹*前,需要用汽油或WD40清洗剂将夹头擦洗干净,并检查、清除夹头缝隙内的残渣

2 夹头与轴的配合靠轴端锥孔接触,若接触不好,*不易装正,要保证锥面有良好的接触。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净

3 将夹头放入压帽内,轻轻转动夹簧,待压帽偏心部分凹入夹头槽内,沿箭头方向均匀用力推动夹头,即可装入压帽内

4 夹头与压帽一起安装在机床主轴上,把*圆柱柄部擦净后装入加持孔内,确认夹头和*放正后,用手将压帽拧到位。再使用扳手均匀用力拧紧压帽,直到*夹牢为止方可使用

5 松刀时用扳手反方向拧压帽,如果需换夹头时,松开压帽带出夹头及*,卸下*,沿箭头方向用力推动夹头,使其推出,然后根据需要换上其他孔径的夹头即可。

数控设备

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随着微机的普及,基于微机的数控系统已经是大势所趋。应用微机技术开发工业控制系统,可以得到硬件和软件的强有力支持,避开专有技术制约,在较短时间内可达到较高水平。本文设计的基于打印接口的数控雕刻机,雕刻材料主要为木板、橡胶等,性能要求不高,结构简单,便于演示应用,同时又能体现机电系统特点

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