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辽宁东大粉体工程技术有限公司
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| 分类 | 蒸汽大锅灶 |
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硼矿粉干燥煅烧炉
入湿硼矿粉，干燥热源为焙烧工序所产生热尾气；干物料和气体进入气固分离器被气固分离，被分离物料送至煅烧炉内进行活化焙烧，焙烧工作介质为燃煤直火热风炉产生热烟气（温度约为1000~1050℃），物料经数秒快速传质传热活化焙烧后被分离、冷却并进入储仓。
硼矿粉干燥煅烧炉*工艺技术：
我公司与辽宁凤城硼矿粉集团合作，对低品位硼铁矿活化焙烧进行了大量试验和研究，并设计闪速焙烧新工艺，焙烧后成品活化率明显比由传统回转窑焙烧产品活化率要高。例如品位为10%以上的硼铁矿可以焙烧到活化率为90%以上；品位在6%~10%范围的硼铁矿可以焙烧到活化率为80~85%。目前我公司研制动态硼矿粉干燥煅烧设备是国内该领域进的工艺装备技术。
辽宁东大粉体是在东北大学1990年成立的沈阳科技机械工业技术研究所基础上发展的，是专门从事粉体技术研究，从事干燥、煅烧、热源、浓缩技术与设备的科研产业公司和产业集团。
由东北大学等各方面专家组成，研究和生产以旋转闪蒸干燥技术、动态煅烧技术为代表的多种干燥与煅烧设备和以高效节能热风炉为代表的热源设备。先后有十几种产品技术获省、市、级奖励和国家专。
闪蒸干燥技术成为国内获得级新产品，国家火炬计划项目，有近600余台设备在国内外应用。
东大粉体公司具有雄厚的科研与制造能力，在热能技术与成套工程建设方面有多年经验，在涉及各种干燥、煅烧、热源、浓缩等领域将承接工程设计、提供配套设备与系统以满足各方面需求。
我们努力创造人，创造技术，把从事的技术、产品做得更好，水平更高，更符合时代发展。
硼矿干燥煅烧简介：
目前对于低品位硼铁矿的焙烧尚无大型工业化装置，多数企业将其弃之外排,造成资源大量浪费和环境污染。少数厂家采用回转窑作为硼矿粉的焙烧设备，但回转窑焙烧得到的产品通常活化率和浸取率较低、煤耗高、热效率差，硼矿资源难以很好利用。采用我公司动态干燥煅烧工艺装备可生产出活性高、品位高硼矿粉。硼矿粉闪速煅烧炉具有节能、环境无污染、回收率高、占地面积小，自动化程度高等特点。
工作原理：
利用给料机向斯德干燥机送入湿硼矿粉，干燥热源为焙烧工序所产生热尾气；干物料和气体进入气固分离器被气固分离，被分离物料送至煅烧炉内进行活化焙烧，焙烧工作介质为燃煤直火热风炉产生热烟气（温度约为1000~1050℃），物料经数秒快速传质传热活化焙烧后被分离、冷却并进入储仓。
性能特点：
1、操作方便，焙烧时间短，整个流程在数秒至数十秒之内完成；
2、因为对焙烧产生的热尾气进行了回收利用，所以总能耗较低；
3、产品活性高，硼精粉B2O3品位≥7.5%时，焙烧活性可达到80%~90%；
4、具有废气净化装置，对环境污染小；
5、设备占地面积小，维护方便。
技术规格：
在系列机型范围内单台套活性硼矿粉产量50000吨、70000吨、100000吨/年
工艺流程：
典型案例：
1.首钢：年产70000吨活性硼矿粉
2.辽宁凤城凤化硼矿集团：年产50000吨活性硼矿粉等十几家企业
硼矿粉干燥煅烧炉
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