全自动药丸灌装机

一、全自动药丸灌装机设备特点

1、本机采用新技术，能对微丸（滴丸）剂进行自动计量并准确灌入特殊的异型瓶内，具有自动理瓶、理盖，自动检测、变频调速等功能，根据需要还可选装铝箔封口、喷码、贴标等功能。

2、控制系统采用“三菱"可编程控制（PLC），触摸屏人机界面对话。运行可靠稳定、装量准确、灌装速度快等特点。与药物接触的材质符合 GMP 规范要求。

3、成都创合丰微丸自动灌装机各部功能微丸自动灌装机具有自动理瓶、计量灌装、理盖、上盖、旋盖、等功能，可选装封口、贴标、喷码等装置。

1）. 由于微丸灌装所用的瓶子大都千奇百怪，本机的理瓶系统根据这一特性，通过特殊机构将无序的异微型瓶子自动整理成瓶口*向上，有序且稳定输入下道工序的功能。

2）. 计量灌装系统采用*的量杯模板和多头灌装技术，自动将等量的微丸灌入瓶内，由于采用同步进瓶，同步性好，不散药、不倒瓶，因此，具有速度快、装量准确等优点。控制系统采用“三菱"可编程控制器（PLC）控制，运行可靠，并具有缺瓶、堵瓶等保护功能；

3）. 理盖系统采用气理盖的理盖方式，自动将瓶盖整理后有序输入上盖旋盖系统，具有噪音小，速度稳定等优点，并采用光电控制遇到缺盖、堵盖能自动停止工作等保护功能；

4）.上盖旋盖系统是将已灌入药丸的来瓶准确定位，先将瓶盖与瓶体精确定位，然后采用气动方式将瓶盖压紧。

二、设备优点

1、大优点是我们的灌丸机构：我们采用伺服带动机械平板灌装方式，该灌装方式的大特点是：

1）生产效率高，例如1mm的微粒药丸，10粒/瓶装，设计效率达到200瓶/分钟。

2）机构简单、耐用，易保养、清洁、维修，并且设备运行稳定。

3）灌装合格高：合格率达到99.99%（负1粒）；如果加上后续剔废功能灌装合格率接近于*。

4）三重保障灌装数粒：机械、真空、电子数粒三重保险，确保灌装精准*。

2、本系统具有压盖稳定、可靠、工作效率高等特点，设备采用定位槽输出，不倒瓶、不散药，动作协调、节拍*，便于提高速度。该系统还具有自动检测功能，瓶子在离开本工序前，能自动检测装量质量，发现装量未过标即刻剔除。

3、 可根据需要加装封口功能：封口系统使用复合材料的电磁感应封口技术，采用中频电源，有效输出功率大。输出电源可调节并自动随负载的变化而变化，无瓶时自动进入待机状态，能有效的节约电能。特制的感应板，采用全屏蔽防电磁辐射，冷却条件好，粘结时间短、速度快、性能稳定。本系统有连续计数、瓶盖无铝箔自动剔除，并具有过流、过压、欠压、断水等自动保护功能。

4、 贴标、喷码等功能根据用户要求选装

5、设备外形尺寸：约净空间为长2.5米，宽1.4米，高1.2米(具体根据产品而定)；占用空间小，搬运安装方便。

设备整体采用通用的工业铝型材及工业级304不锈钢制造，美观大方，没有焊接工艺，无锈无磁，符合GMP要求。

6、产品的输送用循环链架使加工连续不断进行，生产效率*。

7、设备预留输送料口可以升级为自动上件和下件功能，方便以后组合全自动化生产线。

三、技术指标

1、灌装速度：60-300瓶/分

2、灌装精度：99.97﹪（加上剔除机构可以做到*合格）

3、电源： 220V   50/60Hz

4、气压：0.4－0.6MPa

5、充填容量： 0.2g--10g/瓶（具体数目视产品规格而定）

6、控制方式： PLC+触摸屏操作界面

7、瓶子高度： 20-50mm

8、瓶子直径：1-30mm

9、功率：≈1.5千瓦

10、气源：>0.25m3/min  0.4MPa

11、毛重：600~ 900公斤

12、外形尺寸：约L250*W140*H120 cm(设备不同略有不同)

13、可选机型：0.2-1g  0.5-2.5g  1.5-5g   3.5-6g  5-10g

四、设备产能说明

1、设备运行时生产速度为60-200瓶/分,可根据药品重量及灌装形式定制。

2、按每天工作8小时计，每月21个工作日，每年250个工作日计算：

3、日产量：2.88-9.6万支

4、月产量：60-200万支

5、年产量：720-2400万

五、服务项

1、我们提供专业技术员陪同试机生产一个周，同时对生产员工进行免费操作及设备维护相关培训。

2、提供免费维修期一年，常规保养二次。（在保养期因人为或不当操作产生的维修费用不免费）。

3、设备后期维护维修通知，我方技术人员12小时内（省内）到场维修并提出解决方案（省外48小时内到达现场）。

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