耐划伤测试仪-耐划痕测试

耐划伤测试仪-耐划痕测试其应用领域包括：刚性有机材料、涂料黏胶剂、粉末涂料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等，也能用于测试同种材料、防护涂料的粘胶剂质量及类似材料的极限性能。仪器由平衡杆、固定砝码、调节砝码、载样圆盘等组成。试验前需根据试样的厚度调节平衡杆的高度，使平衡杆中部安装刮擦头并且试样安装于载样圆盘后，平衡杆能够保持水平。试验过程中，固定砝码不动，移动调节砝码控制压在试样上的重量。随着载样圆盘的逆时针旋转，刮擦头在试样表面留下弧形刻痕。

　　1.1 耐划伤测试仪-耐划痕测试测试标准

　　lAS/NZS AS2924.2

　　lASTM C217

　　lBS EN 438.2

　　lBS EN 13310

　　lBS EN 14323

　　lDIN 68861-4

　　lDIN 53799

　　1.2 测试原理

　　将试样放置于厚度控制装置凹槽内，调节螺母位置。将试样安装在可旋转圆形平台上，并用压块及螺母固定。将刮擦头安装与秤杆中部对应凹槽内。旋转平衡杆，使刮擦头头部与试样刚好接触。启动仪器，圆盘运动，刮擦头在试样表面留下刮痕。

　　1.3 仪器结构与功能

　　　平衡杆调节部件：本部分包括厚度控制装置，高度调节螺母，前后位置调节螺母，平衡杆组成。平衡杆的高度由试样的厚度决定。试验前将试样插入厚度控制装置凹槽内，通过调节高度调节螺母，使试样恰好卡在凹槽内。当试样安装于圆形载样平台，摩擦头装入平衡杆后，其头部顶住试样，此时，平衡杆基本保持平行，只需微调即可(放置水平泡看是否水平)。

　　部分标准中要求试验结果为不同半径的同心圆，调节前后位置控制螺母控制刮擦头与载样

　　圆盘中心的距离，从而产生不同半径的刻痕。

　　压力调节部件：本部分包括固定砝码，移动砝码，平衡杆。平衡杆上标有0-500的刻度，每一格代表10g压力。使用时，移动砝码中间刻线对准平衡上刻度线，则在试样表面施加的压力为刻线所示压力。

　　载样部件：本部分由载样圆盘，固定片，固定螺帽组成。将试样放置在载样圆盘上再用固定片压住，用螺母固定即可。

　　控制部件：包括计数器、启动按钮、暂停按钮及电源开关组成。　　

　　试验步骤

　　试样制备，标准中试样尺寸为100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中部开有一直径为6.5的开孔，如下图所示

　　将试样放入厚度控制装置处，调节上端螺栓使试样的上表面和厚度控制装置的下表面接触。

　　取下试样将试样将其放在测试盘上，拧紧试样上面的螺帽，放下平衡杆，将水平气泡放于平衡杆上，看平衡杆是否水平，如若没水平则需调节后端螺栓使其气泡达到水平

　　移动右端砝码到需要的压力位置，拧紧砝码后端的螺栓使其在运行过程中不发生移动。

　　通电，选择实验的运行圈数，按下开始按钮，进行试验。

安全说明 

使用者应该做了所有合理的安全措施，如果有任何疑问，在使用之前应该寻求专业意见。　  

该仪器设计是为受过专业训练的人员在控制的环境中使用。　  

该仪器在住宅、商业和轻工业环境中使用，遵照标准EN 50081-1.　  

本公司不承担任何未经*修改本　  

仪器自*使用之日起12个月，或者自发货之日起15个月的质量保证，以先发生者为据。仪器已通过检验与测试，因此无材料和工艺缺陷。本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。　  

责任*于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经*的维修或安装造成仪器或部件的损坏将不予保修。对缺陷认定和造成的原因有终决定权。　  

当部件经过维修或更换后，依据该保证书在设备原保修期或自发贷之日6个月内的保修继续有效，以时间较长者为据。　  

保留对其产品进行更改和改进的权利，但无义务对已生产的产品执行改进和安装。

　　1.3 部件保证书　 

供应的部件和材料均已经过检验和测试以确保无缺陷和瑕疵，当其在制造的仪器上正确安装和操作时，他们将正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光学元件、摩擦布等)的质保期为自发货期始6个月。

本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。  

责任*于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经*的维修或安装造成部件的损坏将不予保修。对缺陷认定和造成的原因有终决定权。  

保留对其产品进行更改和改进的权利，但无义务对已生产的产品执行改进和安装。  操作环境