详细介绍
该机采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术,工作稳定可靠,重复精度高,噪音低。可在定容或定量二种模式下工作。下料有光电开关控制不受环境影响。与物料接触部分采用优质不锈钢材料制成,抗腐能力强,不污染物料。仅需更换计量螺旋部件便可实现不同物料,不同规格的包装需要,整个过程不足十分钟。该机具有键盘设定,自动定量充填,称量反馈,自动修正误差,超差报警,料位控制,自动清料,电子秤过载保护,计数等功能。
整机外形如下图示
适用范围:
适用于粉状,粉剂物料的定量包装。
主要参数:
包装范围 | 5—5000克/袋 | 功 率 | 380V 900W |
包装速度 | 1200-2500袋/时 | 重 量 | 150公斤 |
包装精度 | ±1% | 外形尺寸 | 长*宽*高=1000*800*1850(mm) |
优势特点:
微电脑控制,定量准确,参数可调整,具有误差自动修正功能
充填部件加工精度高,互换性好,分级合理
模块式设计,组合灵活,可根据需要选配自动供料装置,套袋装置和防漏装置及特殊原料
滚动轴承磨损小,强弱电分路无干扰,可靠性高,使用面广
机体全不锈钢设计,耐腐蚀,能适用绝大多数原料,具有更长的使用寿命
1.中星粉剂包装机通过智能完成包装,主要是有控制电路完成的,控制核心是可编程控制器,由光电开关,电磁感应器多点追踪检测,热电偶元件和智能型温控表,精确控制温度。
2.粉剂包装机在运行过程中如果检测到误差情况,控制器会给予补偿和纠正,若追踪到包装达不到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生,保证了机器高效、低耗、智能自动功能。
3.中星粉剂包装机的传动系统在其中也起着重要的作用,较快的动态跟随性能和高稳速精度,可见粉剂包装机的各个部件之间是一个高度协调的工作过程。。
伴随社会的快速发展,现在包装机市场一片欣欣向荣的景象,但相对于*进国家,我国包装机械起步较晚,技术水平先天不足,发展也较为缓慢,尤其是现在面临消费者日益增长的物质生活,各大包装厂家仍需不断努力创新。中星也正在为此努力,一直粉剂包装机市场开辟道路。
ZX-C型称重包装机保养规程
- 目的:为单机维修和保养规程之用
- 范围:ZX-C型称重包装机
- 职责:设备管理人员、车间机修人员和操作者
- 维修保养间隔期
4.1 维修保养类别
维修保养分平日保养、小修、大修三类
4.2 维修保养间隔期
检修间隔期表
类别 | 保养 | 小修 | 大修 |
间隔期 | 平日 | 3月 | 1年 |
- 检修内容
5.1 小修
5.1.1 检查各连转部位之润滑及紧固各部位螺栓。
5.1.2 针对出现的故障进行排除。
5.2 大修
5.2.1 包括小修内容。
5.2.2 清洗、检修振动斗。
5.2.3 检修开门连杆系统。
5.2.4 组装、调试、试车。
- 检修前的准备
6.1 技术准备
6.1.1 产品说明书﹑图样﹑技术标准等资料。
6.1.2 了解包装机故障发生部位﹑次数及设备运转精度等技术状况。
6.1.3 对包装机的装量误差进行实测,并做纪录。
6.1.4 制定检修方案。
6.2 物资准备
6.2.1 更换的备件和检修用材料。
6.2.2 拆装工具及检测器具。
6.3 安全技术准备
6.3.1 应将更换件和检修工具﹑仪器等物品及材料进行消毒处理,然后带入设备所在现场。
6.3.2 清除设备上及现场的其它异物。
6.3.3 切断电源,并悬挂“禁止开启”警示牌。
- 检修方法
全自动 杂粮面粉代餐粉粉剂包装机 中星
全自动 杂粮面粉代餐粉粉剂包装机 中星