颗粒全自动定量称重包装机 直销高效

颗粒全自动定量称重包装机 直销高效 颗粒全自动定量称重包装机 直销高效

  本颗粒全自动包装机是我公司针对化工、农化、食品等行业小颗粒物料包装而研制的新一代颗粒包装机，和以往产品相比，该机采用伺服电机驱动拉膜；并采用一种*的供膜系统，走膜非常稳定，不跑偏；触摸式操作，人机对话非常直观；紧凑而耐用的结构，确保该机连续*工作。 
   该颗粒包装机集制袋、计量、充填、封合、打码、切袋诸多功能于一体，其包装速度可达70包/分，包装膜宽为100～420mm ，可制直立袋、枕式袋、手提袋等，其技术指标、工作性能、性价比均优于同行。

主要用途：
   本颗粒全自动包装机适合包装化工、食品、农化等行业小颗粒物料的全自动包装，如大米、花生、红枣、种子、饲料颗粒、肥料颗粒、砂糖、炒货等，包装范围在2000ml以内。

参数调整：
1：温度的调整：本颗粒全自动包装机设定温度时，一般横封的设定温度应高出纵封10‘C左右，在对包装材料不变形的情况下，设定温度越高越好，封合压力越低越好，以延长机器的使用寿命； 
2：要正确选择正常落料的时机，如果本颗粒包装机包装速度增加较大时，应适当提前落料的时机，避免因落料时机的超前或滞后造成横封夹料而影响包装质量，如果落料时出现有料漏在制袋器外，则需调整拨杆架和拨门杆的位置后，再调整落料时机。 
4：包装速度调整：本颗粒全自动包装机出厂前速度调整在较低的位置，如欲提高包装速度，可在运行状态下旋动机箱右侧的调速手钮，顺时针旋动，速度加快，逆时针旋动，速度减慢，提高包装速度时，应同时适当提高热封温度。 
5：热封压力调整：本颗粒全自动包装机热封压力的调整是靠调节热封器上的调整螺钉和紧固螺母来实现的。当横封压力不足时，松开紧固螺母，把横封调整螺钉顺时针旋动，然后拧紧紧固螺母，当横封压力过大时则反之；当纵封压力不足时，可松开紧固螺母，把纵封调整螺钉顺时针旋动，然后拧紧紧固螺母，当纵封压力过大时则反之。 
6：制袋调整  在对红枣、花生、炒货、肥料颗粒、饲料颗粒、冲剂颗粒等颗粒物料包装时，如果包装袋在热封后出现错边时，应移动颗粒全自动包装机制袋器，使之往错边多一侧移动；如果包装袋在热封后横封起皱应把制袋器向起皱的一方下压，或将另一方上提。调整到无错边或起皱后，纵封封合的封道位置应多出滚轮压痕lrnm左右，以保证封合质量。如果达不到要求，可调节制袋器下方后面的支撑螺钉及热封器前后位置，直至达到上述要求为止，制袋调整是保障包装质量的关键，必须要耐心、细致地调整。 
7：在调整热封压力时，同时应注意热封品与制袋器对正，并保证颗粒全自动包装机热封器的纵封与走纸方向平行。一般情况下应保证袋纵、横封道宽度相同，改变纵封通的宽度，可前后移动左、右热封器，而横封道的宽度是制造确定的，若需改变应特殊定货。 
8：在对肥料颗粒、鱼饵、饲料、种子、冲剂颗粒等颗粒物料包装时，当纵封压力与横封压力相差较大时，给纵封减压亦等于给横封加压。对颗粒包装机压力调整是保证热封效果的关键，调整过程中一定要耐心、细致、反复多次地观察、实践、判断、调整，不得操之过急，以免机器的压力突然增大或骤然减少而影响机器的正常运行。热封压力调整好的机器，声音应较平缓，无剧烈的撞击声。如果一直调整不好，也可能是热封垫老化、变形，或包装材料不好。调整好后，紧固所有的螺母，此时的包装袋应平整、无变形，或包装材料不好。调整后，紧固所有的螺母，此时的包装袋应平整、无变形，且热封纹路清晰均匀。

主要参数：

产品简介：
    本颗粒全自动包装机是我公司针对化工、农化、食品等行业小颗粒物料包装而研制的新一代颗粒包装机，和以往产品相比，该机采用伺服电机驱动拉膜；并采用一种*的供膜系统，走膜非常稳定，不跑偏；触摸式操作，人机对话非常直观；紧凑而耐用的结构，确保该机连续*工作。 
   该颗粒包装机集制袋、计量、充填、封合、打码、切袋诸多功能于一体，其包装速度可达70包/分，包装膜宽为100～420mm ，可制直立袋、枕式袋、手提袋等，其技术指标、工作性能、性价比均优于同行。

主要用途：
   本颗粒全自动包装机适合包装化工、食品、农化等行业小颗粒物料的全自动包装，如大米、花生、红枣、种子、饲料颗粒、肥料颗粒、砂糖、炒货等，包装范围在2000ml以内。

参数调整：
1：温度的调整：本颗粒全自动包装机设定温度时，一般横封的设定温度应高出纵封10‘C左右，在对包装材料不变形的情况下，设定温度越高越好，封合压力越低越好，以延长机器的使用寿命； 
2：要正确选择正常落料的时机，如果本颗粒包装机包装速度增加较大时，应适当提前落料的时机，避免因落料时机的超前或滞后造成横封夹料而影响包装质量，如果落料时出现有料漏在制袋器外，则需调整拨杆架和拨门杆的位置后，再调整落料时机。 
4：包装速度调整：本颗粒全自动包装机出厂前速度调整在较低的位置，如欲提高包装速度，可在运行状态下旋动机箱右侧的调速手钮，顺时针旋动，速度加快，逆时针旋动，速度减慢，提高包装速度时，应同时适当提高热封温度。 
5：热封压力调整：本颗粒全自动包装机热封压力的调整是靠调节热封器上的调整螺钉和紧固螺母来实现的。当横封压力不足时，松开紧固螺母，把横封调整螺钉顺时针旋动，然后拧紧紧固螺母，当横封压力过大时则反之；当纵封压力不足时，可松开紧固螺母，把纵封调整螺钉顺时针旋动，然后拧紧紧固螺母，当纵封压力过大时则反之。 
6：制袋调整  在对红枣、花生、炒货、肥料颗粒、饲料颗粒、冲剂颗粒等颗粒物料包装时，如果包装袋在热封后出现错边时，应移动颗粒全自动包装机制袋器，使之往错边多一侧移动；如果包装袋在热封后横封起皱应把制袋器向起皱的一方下压，或将另一方上提。调整到无错边或起皱后，纵封封合的封道位置应多出滚轮压痕lrnm左右，以保证封合质量。如果达不到要求，可调节制袋器下方后面的支撑螺钉及热封器前后位置，直至达到上述要求为止，制袋调整是保障包装质量的关键，必须要耐心、细致地调整。 
7：在调整热封压力时，同时应注意热封品与制袋器对正，并保证颗粒全自动包装机热封器的纵封与走纸方向平行。一般情况下应保证袋纵、横封道宽度相同，改变纵封通的宽度，可前后移动左、右热封器，而横封道的宽度是制造确定的，若需改变应特殊定货。 
8：在对肥料颗粒、鱼饵、饲料、种子、冲剂颗粒等颗粒物料包装时，当纵封压力与横封压力相差较大时，给纵封减压亦等于给横封加压。对颗粒包装机压力调整是保证热封效果的关键，调整过程中一定要耐心、细致、反复多次地观察、实践、判断、调整，不得操之过急，以免机器的压力突然增大或骤然减少而影响机器的正常运行。热封压力调整好的机器，声音应较平缓，无剧烈的撞击声。如果一直调整不好，也可能是热封垫老化、变形，或包装材料不好。调整好后，紧固所有的螺母，此时的包装袋应平整、无变形，或包装材料不好。调整后，紧固所有的螺母，此时的包装袋应平整、无变形，且热封纹路清晰均匀。

外型尺寸图：

性能特点：
1：本颗粒全自动包装机采用触摸屏和稳定可靠的PLC控制，操作直观简单，制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成，运行非常稳定； 
2：可储存十组参数，并可不停机对任何参数进行调整，更换品种更准确； 
3：本颗粒包装机拉膜采用双伺服电机控制， 实现对饲料颗粒、花生、种子、肥料颗粒、冲剂颗粒等颗粒物料包装的高精度定位，尺寸准确，保证拉膜准确，速度更快； 
4：横、纵封温度独立控制，精确度可达±1℃度，本颗粒全自动包装机能良好的适用各种复合膜、PE膜等包装材料，并可自动调整偏差量，*降低劳动强度； 
5：采用外置式放膜机构，包装膜安装更容易； 
6：本颗粒全自动包装机采用一种*的供膜系统，走膜非常稳定，不跑偏； 
7：本颗粒包装机包装的款式多样化，背封、插角、连袋、冲孔等；

维护与保养：
1：在本颗粒全自动包装机在对饲料颗粒、肥料颗粒、冲剂颗粒、种子、瓜子、红枣、花生等颗粒进行包装过程中，横封辊与裁刀之间，不准手或其他物品靠近。 
2：在运转中，应注意颗粒包装机机器的声音是否协调，要迅速分辨事故前的异常运转声音。 
3：把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封辊热量不断传给薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个背螺母顺时针旋转，将两个辊筒彼此分离。 
4：要经常用铜刷清扫本颗粒全自动包装机纵封辊、横封辊的表面，若加热辊表面粘着材料时，则会引起热封不良，并因此而引起纵封辊拉力减弱。 
5：定时检查颗粒包装机各个紧固部位，是否有松动，脱节现象。每隔一月应在各个紧固部位涂润滑油，减速器油应在10天左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。 
6：在检查、清理、修理时应先切断电源。