兴狮牌铝抛光自分渣磨浆机DM-Z150CA/CB一、产品简介1．产品提点及技术水平河北省沧州昌鸿磨浆机械有限公司自行研制

兴狮牌 铝抛光自分渣磨浆机 DM-Z150CA/CB

一、产品简介1．产品提点及技术水平河北省沧州昌鸿磨浆机械有限公司自行研制，生产的DM-Z型自分渣磨浆机，发明应用多项国家技术，一举改变了同类的低效率、高耗能、清洗拆装难、部件易损的弊端，技术性能有了重大突破，主要表现在：1.应用斜齿型磨浆机砂轮技术使该机生产效率和千瓦时产量等主要技术指标均达到和超过机械部《大豆磨浆机产品质量分等》标准的优等品水平。2.应用磨浆机动砂轮定位装置技术使该机重复使用复位准确，运行稳定可靠。每次作业完毕拆卸-*清洗-重装再使用仅用2-3分钟。并可延长主要部件-滤网架的使用寿命5-10倍。3.应用磨浆机静砂轮联结装置技术使该机更换静砂轮省时又省力。并且可延长主要部件-砂轮座的使用寿命5-10倍。4.*的整体设计和表面处理技术使该机结构紧凑合理，坚固耐用，外形精美，卫生洁净。5.应用磨浆机可调拨料器技术使该机性能更佳，并可适应不同粒度，不同硬度的水浸大豆在电压180V-240V情况下正常作业。该产品荣获、省部级多项殊荣。整机性能处于国内水平，主要技术性能达到水平。2．用途昌鸿机械DM-Z型自分渣磨浆机广泛用于水浸大豆类、大米、杂粮及薯干磨浆、制作豆腐、淀粉；摘除滤网可磨制米粉、煎饼、发糕等食品的浆料。二、主要技术参数表    型号 参数 规格 项目DM-Z80AIIIDM-Z100AIIIDM-Z105AIII105免校平DM-Z125AIII125免校平DM-Z125CAIII125CA免校平小时生产率（干豆）1540558080-120砂轮直径80mm96mm105mm125mm125mm滤网100目100目100目100目100目出渣率﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%电机370W/200V.2.73A2800r/min750W/220V.4.8A2800r/min800W/220V.5.5A2800r/min1100W/220V.8.5A2800r/min1500W/220V.9.6A/380V.3.5A2800r/min允许工作电压（V）200-242200-242200-242200-242180-242 外形尺寸（mm）220*220*540250*250*640270X270X660340X340X785340X340X785重量（kg）18kg23kg28kg46kg46kg    型号 参数 规格 项目DM-Z150CAIIIDM-Z150CBIII150免校平DM-Z155CADM-Z155CB155免校平DM-Z160CBIII160免校平DM-Z175CB175免校平DM-Z220CB小时生产率（干豆）110-150120-180140-200180-260400-500砂轮直径145mm145mm155mm175mm200mm滤网100目100目100目100目100目出渣率﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%电机2200W/200V.13.7A/380V,4.83A2800r/min2200W/220V/2800r/min2200W/380V/2800r/min3000W/380V.6.4A2800r/min4000W/380V.8.2A2900r/min5000W/380V.10.5A2900r/min允许工作电压（V）180-242300-420180-242300-420300-420300-420300-420 外形尺寸（mm）525X345X760530X360X850540X414X920540X414X980710X480X1170重量（kg）46kg55kg62kg65kg90kg三、型号说明CB----------三相电机CA----------单相电机A------------单相电机XX----------砂轮直径（mm）ZX----------立式直式自分渣DM----------电动磨浆机四、安全使用说明书1．安装时，首先按标识安装接地线，以防漏电伤人！2．输电线路线经按铭牌标定的额定电流6-10倍的电源线安装，线路越短线径越粗越好。线径细长，造成压降严重，易烧损电机。3．机器未停稳，严禁打开机盖，更不得使用手触摸滤网架以免碰伤。4．工作时，操作人员不得离开现场，预防出现意外故障造成事故。5．拆装清洗、更换部件、维修保养必须先切断电源。6．刀闸、插座距离地面1.2米以上，并加护罩，以防溅水。五、操作使用说明书1．浸泡大豆：先清洗大豆内铁、砂、石等杂物，用清水浸泡至饱和。豆瓣无凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡饱和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中带浆，分渣效果不好。冬季应浸泡24小时以上）。2．启动：旋松锁紧螺母，调节手柄向精方向旋转至用手轻推出渣口暴露出来的滤网架时无阻滞，转动灵活，即可启动电机。（三相电机转向应与机盖上标识一致，否则应立即停机，调换三相中之两项，重新启动。）3．调节间隙：向细方向调节手柄至听到轻微摩擦声即可。请勿调的过细，过细易将豆皮磨碎，阻塞滤网网眼，出现渣中带浆，并且明显降低生产效率，增加电能消耗。间隙过大出渣率过高，同样造成生产效率低及物料浪费，（经验数据为每公斤干大豆，浸泡好为2公斤左右，操作时加入2.5公斤左右的水；称湿渣重为1.3公斤左右，则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为值）。为了进一步提高豆渣的利用率，可将豆渣加水调至粥样，倒入料斗，重复加工即可。4．CA/CB型调节片的使用：当加工物料软或粒度大，生产率低，电机负荷轻时，松开紧固螺旋，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，增大拨料器进料口至适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺栓使其增加进料量。当加工物料硬度、粒度小、下料过快或电压过低，电机超负荷时，松开紧固螺栓，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，减小拨料器进料口到适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺旋使其减少进料量。5．免校平磨浆机的砂轮在出厂前，已将砂轮校平，用户在更换砂轮时无须再校平，该机型是在原机的基础上进行的技改，其性能和生产率优于原机型。6.清洗：工作结束应及时清洗滤网、机内残渣，以保证良好的分渣效果和机内卫生，方法如下：①旋下拨料器上的紧固螺旋，卸下滤网架、动砂轮等清洗，滤网必须清洗至无堵塞。②用抹布擦拭机内、外，禁止用水冲刷，以防电机进水。③按顺序将滤网架等有关部件复原，由紧固螺栓紧固；备下次使用。注：严禁堵死出浆口，用水浸泡清洗。六、易损件更换须知1．静砂轮更换 取下机盖，松开砂轮座上的三个盖形螺母，取出螺钉即可更换。（注意：三颗螺钉应轮回紧固松紧适度，以免砂轮破损和螺母自动脱落。）2．动砂轮更换 松开紧固螺栓，先取下拨料器，再取下动砂轮即可更换。安装动砂轮时，必须将定位螺钉准确镶入动砂轮背面的小圆孔内。3．砂轮校平 动静砂轮平行是保障本机稳定，耐用和发挥高效能的关键，千万不可忽视。更换新砂轮后，必须校平。校平方法之一：步：将静砂轮边缘涂色粉笔，装好机盖（不能接电源），调节手柄至动静砂轮轻微接触，用手轻推过滤网架，转动2-3周，取下机盖，查看动砂轮的周边着色情况，凡着色处即高点，用废旧砂轮将着色部位均匀磨掉，此过程反复进行，直至动砂轮边缘全部着色，则表明动砂轮已平。第二歩：以动砂轮为基准，更换粉笔颜色，涂满边缘，用步方法检验静砂轮的着色情况，通过轻微反复调整三个吊装螺母使静砂轮全部着色，至此，动静砂轮平行。校平方法之二：装好整机，启动电机，向料斗内少量加水，同时向细方向调节手柄，听到摩擦声，再向粗方向退，这样反复操作，使其达到动静砂轮平行（可用校平方法之一方式检验动静砂轮是否平行）。注意：①操作时必须加水，不能干磨；②调节手柄时必须均匀慢调，以免砂轮撞击接触，引起机件损坏和电机超负荷。如能掌握使用校平方法一和方法二相结合操作，效果更佳。4．滤网清洗更换 更换滤网时，找到滤网弹簧涨圈的接头处，用手抓住滤网，用力协向下拽，出现缝隙即可取下滤网。个别的可用改锥撬下涨圈。（清洗时请勿拆下涨圈）。5．拔渣器更换 用改锥卸下已损坏拔渣器，把新拔渣器用拇指按紧在滤网架上在紧固螺钉，不得有缝隙。推动滤网架2-3周，听声音和手感有无碰撞，确定运转自如再开机。七、故障排除 序号故障原因排除方法1投料后整机抖动1．1.周边间隙不均、不平行、出渣偏一方2．2.低座下的螺母松动1．1.按说明书的⑦校整，磨平砂轮2．2.紧固底座下的螺母2投料后电机无劲（其表现为转数缓慢）1．1.电机副绕组烧损2．2.电容烧损3．3.砂轮接触过紧1．1.更换或修理电机2．2.更换电容器3．3.向粗方向适当调节手柄位置3出渣粗1．1.砂轮接触面不平行2．2.定位装置未复位3．3.碟形螺母两侧紧固力度不一致1．1.照说明书⑦校平砂轮2．2.重新对准定位装置，使其*复位3．3.重新紧固碟形螺母达到一致4浆中带渣1．筛网破损2．动静砂轮间隙过紧，磨浆过细，排渣不畅。1．更换新滤网2．适当调松砂轮间隙5渣中带浆1．1.磨的太细，滤网堵塞2．2.调节砂轮太紧，转速不够3.33.大豆未浸泡好1．1.略调松砂轮间隙，用刷子刷净滤网2．2.调松砂轮，检查工作电压（不得低于180V）33.3.大豆浸泡至饱和，无凹、硬芯。6下料慢1.水流过小2.砂轮磨损或太紧3.砂轮调节太紧4.动砂轮未紧牢5.物料未泡（饱和）好6.电压低，达不到额定转速7.豆粒太大1.加大水流照说明书⑥第3条操作2.更换新砂轮。注意：清除豆内杂质3.调松砂轮间隙4.拧紧拨料器螺丝5.浸泡透物料（禁用50℃以上水浸豆）6.加粗电线，避开用电高峰7.更换大豆拨料器7电机超负荷转速低电机过热1.物料硬或发粘2.下料过快3.电压低4.电线细，接头虚接5.砂轮调节过紧6.6． 插头（座）虚线1.清除死豆，浸泡至无硬芯2.减少水流，CA、CB型调整调节片3.避开用电高峰4.更换粗线，接头处接牢固5.调节砂轮间隙，照说明书⑥安装6.检查或更换插头（座）8电机漏电1.电机内进水2.电源接头处被水浸湿3.3． 电容器击穿或电机烧损1.拆开电机用灯泡烘干定子2.电源接头处重新封裹3.3． 更换电容器，整修电机9整机带电（感应电）零火线倒置零火线互换位置