豆制品黄浆水制取酱油，食醋和发酵饮料设备

                 豆制品黄浆水制取豆干、乳清生产酱油，食醋和发酵饮料设备
      豆制品在生产过程中会产生大量的黄浆水，约为大豆重量的5.5～7倍。目前受加工工艺和设备的制约，大多数企业直接将黄浆水当成废水排掉，既污染了环境，又浪费了资源，甚至有些企业因为环評不过关而停产的严重后果。
我公司针对这一情况，开展了这方面的研发。为了实现变废为宝，本研究采用*的生物技术，首先将豆制品黄浆水加复合酶降解，压滤，加工成豆干，其剩余的乳清再进一步加工成优质酱油、食醋和发酵饮料三个产品，如不想生产酱油、食醋和发酵饮料，可将乳清进行简单处理直接排放掉。用户可根据你本地市场情况，选择一种或几种产品。从而延伸了豆制品加工企业的产业链和附加值，实现节能减排。
采用我公司的*技术，可使产品经济效益提高几倍之上。其付产业的收入要远高于主产业。每斤食醋的成本仅0.20元，每斤酱油成本也仅1.20元。发酵饮料的成本也仅在0.60元左右，豆干的成本更低。具有可观的经济效益和社会效益。
工艺流程如下：
大豆黄浆水－加复合酶降解－压滤－豆腐－豆干 
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乳清－加工成酱油、食醋、发酵饮料
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简易处理－排放掉
用户可跟据本厂实际情况采用部分利用或全部利用方案
1、部分利用方案
大豆黄浆水加复合酶降解，压滤成豆腐，进一步加工成豆干，乳清经过简易处理，达到排放标准排掉。
这个方案的优点是可利用部分原厂设备。不需要大的设备投资，主要是解决豆制品污水处理问题。
2、全部利用方案
乳清进一步处理加工成酱油、食醋和发酵饮料。
这个方案的优点是副产物可以得到全部利用，经济效益显著，但需要投资部分设备，需要办理相应的生产许可证。
3、如只考虑处理黄浆水，解决环保问题，建议采用部分利用方案，可减少设备投资。如考虑增加企业利润，建议采用全部利用方案。可同时生产出豆干，酱油和食醋四种产品。
4、采取分期建设方案。