详细介绍
工作原理:
VOCs有机废气在风机的带动下,首*入活性炭吸附脱附箱,经过浓缩后的VOCs有机废气进入氧化炉,氧化炉经过电加热作用,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。催化燃烧是放热反应,反应后的高温气体进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体回收利用(95%以上),反应气体温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,从而达到废气净化的目的。回收后的热量用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。
催化燃烧设备的性能特点:
高效:废气净化率高,可达99%以上,热回收率高。
安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。
无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。
自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能。
使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长。
催化燃烧设备的结构特点 :
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。阻力小,净化效率高:采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
5、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
6、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且 载体可再生。
应用范围:
可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
适用于油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工、电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
注意事项:
1、废气成分中不能含下列物质:有高粘性的酯类;磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡;高浓度的粉尘。
2、催化燃烧废气设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
3、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ。
催化燃烧设备一体式设计,每一个系统均含有2道过滤箱、吸附管道、相应数量的炭箱、匹配的活性炭、脱附管道、匹配的CO炉、吸附风机、脱附风机、炭箱支架、平台与爬梯、各种阀体、控制箱、灭火系统、烟囱、室外部分安装辅料等;不含烟囱的爬梯平台、室内部分安装辅料。