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DEMIX高粘度复合材料立式捏合机 捏合机

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  • 所在地 湘潭市

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更新时间:2023-05-14 09:11:15浏览次数:660

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产品简介

DEMIX高粘度复合材料立式捏合机高粘度的弹塑性物料、不能有高速剪切和撞击的物料混炼、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡胶、丁基胶、高粘度电子导热胶、碳纤维复合材料、牙科树脂陶瓷复合材料、火工药剂等材料生产领域

详细介绍

DEMIX高粘度复合材料立式捏合机

供应商:湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司   

有机硅树脂立式行星搅拌机

主营产品:立式捏合机,行星搅拌机,如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机,电池浆搅拌机,油墨搅拌机,银浆搅拌机等

 

应用领域化工

适用物料高粘度复合材料

适用场所工业生产用

捏合机类型真空+高温

物料接触部件材质不锈钢

型号DMS-LNH-1L/2L/5~800L

产品类型全新

订货号按订单

货号按订单

卸料方式液压挤出、翻桶倒料

品牌DEMIX 麦克斯)

电机功率按规格Kw

外形尺寸(长**高)按规格mm

整机重量按规格Kg

 DEMIX高粘度复合材料立式捏合机的设计原理

DEMIX立式捏合机是带有两个螺旋形刀片的重型捏合装置。刀片垂直安装并悬于釜体顶部,只有桶体、刀片与物料接触。设备运行时,其中一套刀片绕另一套刀片作行星式旋转运动,两套刀片不断贴合和剥离,物料在釜内空间受强制性的剪切、揉捏、折叠等作用被反复剪切、挤压、拉伸成薄片。

DEMIX立式捏合机拥有多项*的核心技术,采用*的创新理念、高标准的工艺要求生产。本设备对高粘度复合材料(如牙体树脂材料、芯片导热硅胶、航空航天系统新型复材等)的混合、混炼有很好的效果。能做好立式捏合机的厂家并不多,国内大多数客户基本依靠进口设备。麦克斯专业从事高粘度搅拌设备研发生产多年,针对高粘复材研制的立式捏合机可以*取代卧式捏合机和同型进口设备。

 

 DEMIX立式捏合机的性能特点

01.捏合刀片垂直安装在釜体顶部,只有刀片、釜体与物料接触,不会有杂物污染物料;

02.刀片以不同速度作行星式公转和自转运动,没有死角,效率高,成品均匀度高;

03.刀片配合间隙低至2毫米,刀片与物料接触面大,能提供强大的剪切力和搓揉效果;

04.刀片和釜体内壁经精加工并抛光至镜面,可镀防腐、耐磨涂层,增强表面抗酸碱和磨损度,更容易清洗;

05.设备密封件和轴承不与物料接触,因此不会因物料腐蚀造成漏油、漏真空、轴承损坏和污染物料等情况;

06.采用品牌变频器,电机运行安全、稳定、可靠、可定时;

07.釜体采用夹套,与温控机连接,对物料进行稳定的温度控制;

08.机架与釜体可分开,主机可与多个釜体配合轮流使用,连续生产,提高效率;

09.主机与出料系统可通过平台连接,桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便;

10.采用多种密封方式,可实现稳定的真空和保压控制,真空度低至-0.098MPa

 

 DEMIX立式捏合机的产品优势

与卧式捏合机相比,立式捏合机有以下明显的优势:

卧式捏合机

立式捏合机

捏合刀双轴固定运转,有死角,物料粘壁

捏合刀双轴行星式运行,*,能刮壁

轴承与密封件被物料腐蚀而发生事故和污染物料

轴承与密封件不与物料接触,没污染,安全性高

设备结构问题,真空难稳定,常漏气

真空稳定有效,低至-0.098MPa

夹套加热不均匀,误差大

控温准确,稳定有效

出料不方便,清洗麻烦

多桶轮流使用,出料方便,清洗简单

 

与行星搅拌机相比,立式捏合机有以下明显的优势:

01.实现更高粘度(大于80CPs)和流动性差的物料混合;

02.解决高速分散对高分子链的破坏和过大扭矩可能导致的安全事故;

03.解决混合中高粘度物料的爬杆、堆集的问题。

这些捏合机实现的*捏合和分散以内啮合捏合刀片原则为基础,一个刀片围绕另一个刀片以行星运动式旋转,同时两个刀片进行剥离运动。这样,强烈的增加和减少压力和剪切力,从而能在很短的时间内完成产品的*捏合和*分散。捏合叶片悬于稳定的滚子轴承支撑,远高于定位接触产品。该机是由可无限变速调节的变频器的齿轮电机驱动。 
可选项:

真空卸料系统(压力排料)

真空系统

温度控制系统

在产品和双重护套中温度测量传感

上游和下游的系统,例如:用量、温度控制

立式捏合机的优点概览:

高粘度产品的密集捏合和分散

缩短处理时间,提高产品质量。

没有与产品接触的密封件

低处理容量为总容量的10%

通过变频器无极变速调整捏合浆

能按照客户的要求自动化操作

由高品质的材料制成的低维护密封件

立式捏合机的应用:

牙科化合物(塑料或陶瓷)工业陶瓷MIM (金属注塑成型)CIM (陶瓷注塑成型)

药品和化妆品润滑油色母料(油墨)电池化合物

高粘度的弹塑性物料、不能有高速剪切和撞击的物料混炼、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡胶、丁基胶、热熔胶、碳纤维复合材料、牙科树脂陶瓷复合材料、火工药剂等材料生产领域。

 

DEMIX 温控系统的产品原理

温控机通常使用在需要温度控制的化学反应或材料混合过程中,很多行业也可以使用,其具有预热时间短、控温准确、能明显提高生产效率,降低能耗的作用。本机与 DEMIX 混合设备配套使用,通常的温度范围为常温~200,温控误差±1℃,也可以按生产工艺的要求定制。

本机以导热油为传热媒介,通过电加热和水冷却系统(制冷机)来控制导热油的温度;内部管道以刚性 SUS304不锈钢管连接,外部输出端采用耐高温不锈钢软管与釜体夹套连接;内置高温油泵使导热油在釜体和温控机管道的密闭系统内循环流动。

整机采用微电脑芯片或PLC控制系统,实现温度的半自动和全自动化控制,温控误差±1℃。

导热油的数据,请参考型号:L-QB300

DEMIX 温控系统的性能特点

01.微电脑或PLC触屏控制,操作简单易懂;
02.安全保护和故障自动指示;
03.采用进口测温元件,使用年限*,精度准确可靠,省电30%以上;
04.多组电热管,可单独使用,也可一起使用,一起使用时会分组自动延时开启;
05.加热和冷却时间短,换热效率高,过冷过热都会自动启动和关闭;
06.管道使用SUS304不锈钢材质,不漏油、耐高温、不藏垢;
07.油箱内配置过滤装置,自动过滤管道内焊渣、锈垢;*使用,需开油箱盖清除杂质;
08.外部连接采用不锈钢软管快接方式或法兰固定连接;
09.油位直接显示,显示满格的1/23/5可正常使用;
10.开机运行时,自动排气泄压。

DEMIX 温控系统的应用领域

粘度范围为5~100CPs(厘帕)中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。
01. 硅:各种军民应用树脂材料;
02. 剂:各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、电子胶等;
03.医用材料:药用软膏、牙体印模材料等;
04.金属浆料:3D打印材料、电池浆料、银浆、焊锡膏、电子导热胶、陶瓷浆料、金刚砂等;
05.油漆油墨:油漆、油墨、涂料、颜料;
06.日化用品:各种膏、霜、粉、乳液;
07.石油化工:管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。
08.其它高分子复合材料。

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