邯郸废气燃烧设备_废气处理设备

邯郸废气燃烧设备_废气处理设备催化燃烧废气处理设备工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃绕运行和燃烧停止。

1、 催化燃烧废气处理设备参数设定状态

    此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可根据需雯分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。点火度是保证点火过程的可霩性,起动频率是保证催化烧嚣在刚点燃时的有焰焾烧,这时的烧比不易太低,风量不官过大。

2、邯郸废气燃烧设备_废气处理设备催化燃烧废气处理设备塔烧运行状态

    (1)燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检、之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到定频率后保持一定时间后冉下降,完成起动前的吹扫。之后发出点火信号、高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门、小火点塔。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化烷炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段

    (2)燃空比的调定有文献表明,催化然烧时的燃气空气比值"范围一般在4%~11%之间存在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现較好的催化胤烧效果,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器胤烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化皺烧的燃/空比的变化

    (3)烧ⅷ度调节煞烧器溫度调节可以通过文本显示器的盘输入,改变变频器的輪岀频率,调节适当的风曼。当风量增大,燃烧温庶超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定烧器温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLC开始时若在一定时间内,降低到设定值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定、PC将继续、,直至达到设定值。由PL经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够则频率上升、延时保持定时间。反之亦然

3、邢台废气燃烧设备_废气处理设备催化燃烧废气处理设备烧停止状态

    燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后关闭风机。变频器停止工作完成燃烧器停机过程。

邯郸废气燃烧设备_废气处理设备产品概述:

有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。

二、邯郸废气燃烧设备_废气处理设备技术特点

1、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；

2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小； 

3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；

4、由于是无火焰燃烧，所以   性好；特别适合处理连续排放的气体；

5、测斜仪矢量变频器 节能变频器 北京变频器 系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。

三、邯郸废气燃烧设备_废气处理设备催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、邯郸废气燃烧设备_废气处理设备控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。