详细介绍
氟美斯除尘滤袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维,使毡层 加紧密,纤维之间的缠绕增强,可以应对 高的过滤风速。
P84纤维呈三叶型截面,从而形成很高的表面积系数,增大了捕尘机率,而且该纤维特殊的截面形态,使粉尘大多数被集中到滤料表面,较难渗透到滤料内部堵塞空隙,降低运行阻力从而提高了过滤风速。
一般除尘器在运行过程中,如除尘滤袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘滤袋的实际使用寿命,从而导致除尘滤袋烧毁磨损,以至于频繁换。关于除尘滤袋的磨损问题,我们总结了以下几个方面供大家参考:
1、除尘滤袋所配套的除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙,亦会加速除尘滤袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,也会造成布袋顶端反褶处磨损。
2、除尘器过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,导致粉尘冲击布袋而造成除尘滤袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多,也会使布袋加速磨损。
3、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘滤袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器*处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘滤袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘滤袋烧出孔洞。造成除尘滤袋烧毁主要体现在在线新换的除尘滤袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,也易使除尘滤袋受到烧损。确保除尘滤袋表面的初始层厚度,保证排烟温度不超温可以防止除尘滤袋烧毁。
4、磨损:除尘滤袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,致使粉尘冲击除尘器布袋,磨损布袋;也使除尘滤袋的织物纤维张力受损,容易局部导致除尘滤袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘滤袋,我们需要换成耐磨损的除尘滤袋。
5、除尘滤袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时除尘滤袋效果不佳;太大时布袋与龙骨的摩擦力增大,会加速除尘滤袋磨损。某些除尘滤袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性,需要我们特别注意。除尘滤袋是布袋除尘器的重要组成部分,除尘滤袋相当于心脏,其他配件辅助它得到清灰效果,当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候,很可能除尘滤袋老化了。
技术参数
能品种 | 厚度(mm) | 透气度(cm/s) | 断裂强度 | 连续工作温度(℃) | 重量(/㎡) | 特点 | |
经向 | 纬向 | ||||||
FMS9801 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高温型 |
FMS9802 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐腐蚀型 |
FMS9803 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 通用型 |
FMS9804 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 高耐磨型 |
FMS9805 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 130~250 | ≥800 | 垃圾焚烧型 |
FMS9806 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高温型 |
FMS9807 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 耐磨型 |
FMS9808 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 出口含量<20mg/N㎡ |
FMS9809 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 冶炼型 |
FMS98010 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 80~150 | ≥800 | 抗结露型 |