广东全自动腊肉烘干房

腊肉烘干

腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添*的风味，这是与咸肉的主要区别。熏好的腊肉，表里一致，煮熟切成片，透明发亮，色泽鲜艳，黄里透红，吃起来味道醇香，肥不腻口，瘦不塞牙，不仅风味*，而且具有开胃、去寒、消食等功能。湖北腊肉保持了色、香、味、形俱佳的特点，素有“一家煮肉百家香”的赞语。

腊肉在中国南北均有出产，南方以腌腊猪肉较多，北方以腌牛肉为主。腊肉种类纷呈，同一品种，又因产地，加工方法等的不同而各具特色。

空气能腊肉烘干机介绍

空气能腊肉烘干机，是一款新型节能环保的烘干设备，利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵烘干机在烘干过程中没有任何气体排出不污染环境，利用空气获得热量，非常省电，实现了自然烘干，不破坏腊肉的色泽、味道。不仅烘干环保卫生，没有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能够自动化控制温度湿度，无需专人看守，运行效率高能耗低。目前在市场上已经广泛在应用了。

关于腊肉的烘干工艺，不同的地方，腊肉的做法不相同，干燥工艺也不相同，做出来的腊肉口感，颜色，风味也各有特色。

腊肉烘干过程，根据工艺要求的不同，热泵腊肉烘干房设置的温度、湿度也是不一样的，下面跟大家介绍一下常规的腊肉要烘多久，热泵腊肉烘干房使用的工艺技术（仅供参考）：

腊肉烘干工艺

在物料装进烤房后两小时内温度快速升到65℃，历时5—6个小时，不用怕湿，目的是使腊肉在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味，预热时间后，调节温度至45℃—50℃，温度在50℃—55℃范围内，湿热空气由排湿口自动排出，热泵回收热量，这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色，此阶段为转色期。

历时15—18个小时，通过发色期和收缩定型期，发色期：温度控制在52℃—54℃，时间为4—6小时，湿度控制45%。腊肉逐渐从浅红色转为鲜红色，此时要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肉的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肉内部的水分向表面迁移。

在这个期间腊肉内部的水分含量继续减少，腊肉明显收缩，外表出现凹凸不平的现象，5—6小时后，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，即完成。

西莱特生产的广东全自动腊肉烘干房，能够达到非常好的烘干效果，并且操作非常便捷轻松，*的减轻了劳动强度，节约了劳动力成本。在使用过程中清洁环保，不会造成对环境的污染，还能有效的控制烘干时间和温度，烘干质量非常稳定，深受用户的欢迎，目前已经在南方很多地方流行开来，广泛的应用于腊肉、腊肠等腊味食品的制作中。

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广东全自动腊肉烘干房优势

1、热泵烘干机汇集科技、节能、环保、智能化与一体，具备除湿、加热、干燥、排湿、通风等功能，是当下烘干市场上为节能的新型节能减排干燥设备。

2、热泵烘干机通过采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。

3、热泵烘干机突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。

4、热泵烘干机*的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；

5、新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；

6、西莱特高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。

7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，明显特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

9、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。