新款羊肚菌烘干除湿机设备

 新款羊肚菌烘干除湿机设备

羊肚菌烘干

  羊肚菌的烘干深加极为重要！这是羊肚菌种植过程的后一个环节，若体量大，加上对烘干不够重视，则可能会损失不小。对于羊肚菌一等品，烘干得好就是500~600元一斤，如果烘成胶片，就变成了100元一斤。烘干的原则是初始温度在40摄氏度保持一直排湿，直到湿度降到50%以下，温度才可以提高到45℃，烘干的终温度不超过50摄氏度。使用羊肚菌烘干机烘制干菇，含水率宜控制在12%左右！

     1. 羊肚菌按不同长度进行剪柄后，排放于烘筛上，将烘筛推入羊肚菌烘干房内，紧闭密封门开始启动机器起烘。脱水初期温度不能低于40℃，是40℃起烘；在45℃～50℃的范围内烘6小时；再在50℃～55℃热风温度条件下，脱水6小时；过程中检查羊肚菌的干燥情况。在55℃～60℃下脱水直到烘干为止；

2. 在烘制时不宜升温太快，每小时升温控制在5℃。骤然升温会引起羊肚菌菌体急剧收缩，造成羊肚菌菌盖向外倒卷并变黑，严重影响羊肚菌干品质。

热泵烘干机组成:

1、主机:空气能热泵烘干除浸机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料）2、烘干房:聚氨酯发泡保温库房（定制）,用来摆放物料,以及保温以免热量散失。

3、烤房循环系统:360°热风循环系统,将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走

4、排湿排水系统:将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。

5、全自动智能控制系统:按照合适的块干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间。

6、*热回收节能技术:高效废热回收除湿装置,比普通热泵烘干机提升能效30%。

高效节能:热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh.
温度、湿度调控方便:当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时，可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
可回收物料中的有用易挥发成分:某些物料含有用易挥发性成分，利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
环境友好:热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
可实现多功能:热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。
热泵烘干机的适用物料广泛:适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌、药材、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。
与普通干燥装置相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

 新款羊肚菌烘干除湿机设备