*中国台湾ASIANTOOL连接器A2S

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EAM58CR16/1024G8/28PPX10X6MER、EAM63AR16/1024G8/28PPX10X6PER、EAM63AR64/1024B8/28PPX10X6PER、EAM58CR16/512G8/28PPX10X6PDA、EAM58C4096/4096B8/28SXX8S3PCR、EAM58CR1024/1024G8/28PPX10X6PER、

德国依博罗EBRO蝶阀直线型流量特性即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系；(2)有的开度指示(3)有开度锁定装置非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。

平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。 既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的

Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m/h）。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流件。在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙，变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。 3.系统增设（或取消）环路时应重新调试整定在管网系统中增设（或取消）环路时，除应增加（或关闭）相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定（原环路中支管平衡阀不必重新调整）。在空调及采暖系统中，作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平衡的水力系统是满足用户需求、节约运行能耗的基础。 在空调及采暖系统中，冷（热）媒由闭式管路系统输配到各用户。对于一个设计优良的管网系统，各用户在末端控制阀（电控阀、温控阀等）的开度为时应该均能获得设计水量，而各用户在末端控制阀的开度改变时既可得到所需的流量又互不干扰。这样的水系统是一个水力平衡的系统，否则就是水力不平衡系统，水力不平衡又称水力失调。这种水力失调是随机变化的、动态的。这种失调现象静态平衡阀无法解决，只能用动态平衡阀来解决。

平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得：式中：Q--流经平衡阀的流量 ξ--平衡阀的阻力系数 P1--阀前压力P2--阀后压力 F--平衡阀接管截面积 ρ--流体的密度由上式可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大（阀门关小时），Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。静态平衡阀的使用场合静态平衡阀操作复杂，调节时需配备智能仪表，即使有专业的技术人员用户流量的藕合现象也很难使用户

达到平衡状态。利用阀门KV值及阀门曲线来确定阀门开度的方静态平衡阀是常用的老水力平衡产品，它适合以热源为主变流量的系统。调节时各用户间流量相互藕合作用，真正的把庞大的热用户调节平衡是很难实现的

1，动态平衡阀(原理是使末端流量不会因为管网压力波动受影响，适用于异程管路，变流量水系统）（1）动态平衡电动调节阀〔空调箱、新风机组用〕在一个阀体上实现动态流量平衡和比例积分调节同步的功能。可根据水温自动进行季节转换，保持冬夏两季的水力平衡。（2）动态平衡电动二通阀（风机盘管用）在一个阀体上实现电动二通阀和动态平衡同步的功能，以保证风机盘管的用量稳定。进入盘管水流量的变化只与温度有关而与系统压力变化无关。（3）动态压差平衡阀（分集水器间用）具备保持系统供回水间压差稳定的功能。当供回水压差超过设定值时，阀门开始工作调节，直至供回水的压差稳定在设定值状态下2，静态平衡阀是早前主流的设计方案，因为那时候水系统大多都是同程管路，而且是定流量的水系统，所以用静态平衡阀
平衡阀是一种特殊功能的阀门，有定量的测量功能和调节功能，系统调试时，调试人员通过与智能仪表人机对话，对平衡阀进行调整，即可实现系统的水力平衡。它具有良好的流量调节特性，相对流量与相对开度呈线性关系。有的阀门开度指示，小读数为阀门全开度的1℅。有可靠的开度锁定记忆装置，阀门开度变动后可恢复至原锁定位置。有截止功能，安装了平衡阀就不必再安装截止阀。

EAM63F4096/4096G8/28SXX12X6MCA、EAM63E512/4096G8/28SXX10S3MCR、EAM63G2048/2048G8/28SXX8X3PCR、EAM58C4096/8192G8/28SXX8X3PCR、

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8靘，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员

活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。

活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。
对活塞杆的基本要求：
(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；
(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；
(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；
(4)保证连接可靠，防止松动；
(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。 [2] 

活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高质量的工艺措施。

活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。
滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3靘减小为Ra0.4～0.8靘，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是的，能大大提高油缸杆的表面质量。

(1)活塞杆与填料函装配时有偏斜，造成局部相互摩擦，应及时进行调整；
(2)密封环的抱紧弹簧过紧，摩擦力大，应适当调整；
(3)密封环轴向间隙过小，应按规定要求调整轴向间隙；
(4)给油量不足，应适当增大油量；
(5)活塞杆与密封环磨合不良，应在配研时加强磨合；
(6)气和油中混入杂质，应进行清洗并保持干净

EAM63A4096/8192G8/28SXX10S3PCA5、EAM58C128/4096G8/28SXX10X3PCR、EAM58C128/1024G8/28SXX10X3PCR、EAM63A1024/4096B8/28SXX10S3PCA、EAM63A4096/4096B8/28SXX10S3PCA、EAM58CR4096/4096G8/28SXX10X6HAR、EAM63DR512/256G8/28SXX8X6MCR、EAM63ER256/4096G8/28SXX10X6PCR、EAM58CR2/512B5SXX10S3HAA、EAM58FR4096/4096G8/28SXX15X3HAR.162、EAM53BR256/4096G8/28SXX6X3PCR.926、EAM58BR4096/8192G5SXX6X3HAR、EAM58CR8/512G8/28SXX10X6HAR.926、EAM58CR4096/4096G8/28SXX10X3MCA、EAM63AR4096/4096B12/28FXX10X6P3R、EAM58CR4096/8192B12/28FXX10S3P3R、EAM63GR4096/4096B12/28FXX15X3P3R、EAM63ER2/4096B12/28FXX10X6P3R、EAM58CR4096/4096G8/28SXX10S3PCA、EAM63AR4096/1024G8/28SXX8X6PCA、EAM63GR4096/8192G8/28SXX12X3MCR、EMB8/24L8/24L8/24L8/24L.1V、G30A6、G30A4、GS13A8、G30A12、GS16A10、G23A10/11、EMB5L8/24L8/24L8/24L8/24L.1V、EMB8/24N8/24P.1V、EMB8/24R5L5N.1V、EMB8/24P8/24P8/24P.1V、EMB8/24L8/24L.1V、EMB8/24P8/24L8/24L8/24L.1V、EMB5L5L8/24P5P.1V、EMB8/24P8/24P8/24N.1V、G23A6/10 VAR. 577、GS17A8/10、G23A5/10、G25A10/14 VAR.279、G23A6/11、EMB5L5L8/24C.1V、EMB8/24R8/24P8/24P.1V、EMB8/24R5L5L.1V、EMD8/24L5L.1V、EMB5P5P5P.1V、EMB8/24P8/24P8/24P8/24P8/24P.1V、EAM63FR1024/1024G8/28SXX10X6HAR、EAM63DR256/1024G8/28SXX8X3MCR、EAM58BR512/4096G5SXX10X6PCA3、EAM63AR64/512G8/28SXX10X3MCR、EAM63AR1024/1024G8/28SXX10X6PCA、EAM115AR128/4096G5SXX11X6HAR、EAM58BR4096/4096G8/28SXX6X6PCR.926、EAM63GR1024/32G8/28SXX15X6MCR、EAM58FR1024/1024G8/28SXX10X3PCR、EAM63ER4096/4096G8/28SXX10X6MCR、EAM63AR1024/2048G8/28SXX10X6PCR.926、EAM63ER1024/4096B12/28FXX10S3P3R、EAM63GR4096/8192B12/28FXX14X3P3R、EAM63AR16/4096B12/28FXX10S3P3R、EAM63GR4/4096B12/28FXX14X3P3R、EAM63GR4096/4096B12/28FXX12X3P3R、EAM63DR4096/8192G8/28SXX10X6MCR、EAM63AR4096/8192G8/28SXX10S3PCA、EAM63AR4096/8192G8/28SXX10S3PCA5、EAM63DR4096/4096G8/28SXX10X6MCR、EAM63DR4096/4096G8/28SXX10X6PCR3、EAM63DR1024/1024G8/28SXX10X6PCR、EAM58CR4096/8192G8/28SXX10S3MCR、EAM58BR4096/8192G8/28SXX6X3MCR、EAM63AR4096/4096B8/28SXX10X3PCA.926、EAM63GR4096/4096G8/28SXX8X3PCR.926、EAM63GR512/512B8/28SXX8X3MCA、EAM63GR32/512G8/28SXX12X3PCR、EAM63DR4096/8192G8/28SXX10S3MCR、EAM115AR4096/4096G8/28SXX10S3PCR、EAM63AR4096/4096B12/28FXX8X6P3R、EAM58BR4096/4096B12/28FXX6X6P3R、EAM63DR4096/4096B12/28FXX8X6P3R、EAM63DR4/4096B12/28FXX10X6P3R、EAM63DR16/512G8/28SXX10X6MCR、EAM63DR16/2048G8/28SXX10X6MCR、EAM58CR512/4096G8/28SXX10X6PCR、EAM58CR4096/4096G8/28SXX10X3PCA、EAM58CR4096/8192G8/28SXX10X6PCA、EL40A1024Z8/24L6X6PR8.037、EL63PB1024Z5/28L10X3MR1、EF36K4L2048Z5L9,5X3PR0,55、EL53B1024Z5/28P6X6MR、EH80C2048S8/24L14X3PR10、EL30I1024S8/24L6X3PA、EL63PCF1024Z5L14X3PR2、EMI55A25Z5/28P8X10PR、EL63A1000Z5L6X6MR、EA63D720I5LXA10X3MAR、EH90A2048Z8/24P-Z8/24P10X3PR、EL721A100Z5/28P10X6PR3、EH38A360Z8/24P6X3PR、EL48P2048S5L8X6PR2、EL63G500S5/28P10X3PA3、EH63E800Z8/24PC10S3MR.L640、

安沃驰AVENTICS磁性活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8靘，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员

活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。

活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。
对活塞杆的基本要求：
(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；
(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；
(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；
(4)保证连接可靠，防止松动；
(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。 [2] 

活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高质量的工艺措施。

活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。
滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3靘减小为Ra0.4～0.8靘，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是的，能大大提高油缸杆的表面质量。

(1)活塞杆与填料函装配时有偏斜，造成局部相互摩擦，应及时进行调整；
(2)密封环的抱紧弹簧过紧，摩擦力大，应适当调整；
(3)密封环轴向间隙过小，应按规定要求调整轴向间隙；
(4)给油量不足，应适当增大油量；
(5)活塞杆与密封环磨合不良，应在配研时加强磨合；
(6)气和油中混入杂质，应进行清洗并保持干净

EL58F8192Z5/28L12,7X3PR10.1044、EMI55A512S5/28P6X10PA、EA58B8192G8/28NNX8X6MAR、EMI63D100Z5/28P8S3M12R、RH200B500Z5L8X3PR、EMI55A2048S5/28P6X10PR、EA58C256G8/28PPX10S3PDR、EML50F270ZE12/28V010X10X3PR4.1040、ERF360S8/24P6P0,5+M.795+907、EH88PE1024Z5L20X3PR5、EL40A360S5/28C6X3PR2、EH88PE1024Z8/24L25X3PR1、EL63G300S5/28C15X3PR、EL63A5000Z5/28L10S3PR、EL63GB200S5/28P9X3PR、EL58C1000Z5/28PB10X6PR、EL63A1024Z5/28L10X3JR、RH200B1024S8/24C8X3PR+M、EL58C1000S5/28L10X6PR、EAM58CR4096/4096G5SXX10X3MCA、

DUPLOMATIC迪普玛平衡用阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀--平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。
静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为Automotic Balance Valve即自动平衡阀。
水力工况和水力工况平衡
一般地说供热、空调的管网都是闭路循环的管网，其水力工况是指系统各点的压力，各管段的流量、压差。由公式△P=SG2
△P--压差或称阻力损失
S--管段或系统的阻力系数
G--管段或系统的流量
可知，流量和压力是相关参数，流量和压力的调控互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量；减少流量也必然是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化；S值不变的系统，压差的变化必然起因于流量的改变。因此说没有一种不影响压力的流量控制阀，也没有一种不影响流量的压力控制阀。
水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。
由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。
由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外性曲线交点形成的。
对于外性曲线△P=SG2，由于并联的近端支路S值会小于设计值，造成总S值远小于设计值，循环水泵在小扬程大流量工况下运行，使水泵在大轴功率，低效率点运行。严重时可能出现轴功率大于电机铭牌功率，电机超额定电流，直至烧电机事故发生。
调网的过程就是用平衡阀增加近端阻力，使近端支路S值增大至设计值，总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理，循环水泵在设计工况下运行，达到节热、节电，提高供热质量的目的。
运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解：
（1）水泵出力不足，水泵实际扬程小于铭牌扬程，导致辞末端过不去水。
实际上是由于近端支线阻力小、流量大，造成远端流量小，水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。
（2）锅炉或换热器阻力大，所有锅炉或换热器厂商标称阻力都远小于实际阻力。
实际上总循环水量的加大必然导致辞锅炉换热器等阻力加大。水流量增大40%，阻力增加。
（3）锅炉出力不足,实际上流量加大后供回水温差不可能更大。当然煤质和风系统不正常也可能造成锅炉出力问题。
调网水压图分析和平衡阀的安装位置
调网的过程是利用平衡阀使各分支达到合理流量的过程。近端资用压头大于用户需用压头必然导致流量过大。必须用阀门消耗富裕压头富裕压头=资用压头-需用压头）
户内实际供水压力为P2，回水压力为P3。如果压力过低会导致运行倒空，压力过高导致耐压等级较低的元件（如散热器）的压力破坏。
因此对地形高差大的管网应按上述因素考虑平衡阀的安装位置。即在地形低洼处楼群平衡阀宜安装于供水，以保证户内不起压；在地形较高位置平衡阀宜安装于回水，以保证用户不倒空。
对于大型直联管网，如电厂凝汽供热管网，供热半径很大，外网供回水压差很大，因此对平衡阀安装位置应作特殊考虑。
用户主动变流量和热源主动变流量的概念
对于供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节供热方式。也有少数大型管网出于节约运行电能的目的，采取质量并调方式。但在平均代热的前提下，流理的变化仅决定于室外气温变化，因此其控制方式，仅考虑采用室外温度单一参数控制热源循环泵的转速，实现变流量运行。这种变流量运可定义为热源主动变流量方式。
在热计量收费的运行方式下，供热负荷及循环水流量的变化取决于用户需求，系统总循环流量的变化决定于用户的变化，这种变流量机制可定义为用户主动变流量方式。
有一些业内人士提出计量收费的室内系统采用水平跨越管式系统，企图沿用定流量方式运行，这里估且不论水平跨越是否可实现流量运行，单就定流量运行方式浪费运行电能这一项就应予以废止。
这种计量收费流量控制方案，以下述方案可行方案：取3-5个末端供回水压差信号为热循环流量的控制信号，当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速，当任意一个压差小于设定值时，循环水泵增加转速。

EL63D200Z5/28PB8X6MR、EL58B2000Z8/24L10S3HR.798、EL58F1024Z5/28P8S3PR、EL63GB500Z5/28N14X3PR、EL58B2000Z8/24L6X3PR.037、EL58C2500Z5/28P6S3PR、EH58C500S8/24P10S3PR.L、EL58C1000S5L8S3PR、EL58B1024Z5/28P10X6PR8、EH90A2000Z8/24P-Z8/24P10X3MR、EAM58CR1024/1024G8/28SXX10X6PCR、EL63D5000S5L8X3PR、EL58C4096Z5L10X3PR、EH58C500S5N10X3JR.L、EH58C300S5N10S3PR.L、EH58B500S5L6X6MR.L、EL58B100S5/28N6X3MR.018、EL58H10000S5/28P6X3PR5、EL58G400S5/28P8X3MR、EL58H3600S5/28C6X3PR12、EH58H500S8/24P6X3PR.L、EL58C2048Z5L10S3MR、