详细介绍
NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。
水泥行业用斗式提升机是由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度40m。
水泥行业用斗式提升机目前常用的斗式提升机均为垂直式,较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
水泥行业用斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
水泥行业用斗式提升机具有的输送特性:
1、输送量大,相同斗宽的TD型斗式提升机与D型相比,输送量增大近一倍:
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长。
3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
TD型斗式提升机采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等优点。
TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;
该斗式提升机为离心式或混合方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5吨/米3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过60度。
TD型斗式提升机的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。
TD型斗式提升机的原理特点: 1.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
2.提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。
3.结构简单,横向尺寸小,占地面积少。
4.与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5.耗用动力小,结构紧凑,占地面积小。
6.安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
7.承载范围大,可达2000Kg。


水泥行业用斗式提升机是由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度40m。

水泥行业用斗式提升机目前常用的斗式提升机均为垂直式,较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

水泥行业用斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

水泥行业用斗式提升机具有的输送特性:
1、输送量大,相同斗宽的TD型斗式提升机与D型相比,输送量增大近一倍:
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长。

3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。

TD型斗式提升机采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等优点。

TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;


TD型斗式提升机的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。

TD型斗式提升机的原理特点: 1.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

2.提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。
3.结构简单,横向尺寸小,占地面积少。

4.与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5.耗用动力小,结构紧凑,占地面积小。

6.安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
7.承载范围大,可达2000Kg。