十年来，扬诺专注锅炉事业，致力于为提供资源节约、环境友好、本质安全的产品！以上海理工大学热能与动力专业技术为核心的技术研发小组，秉承“匠心精神”用心制造好每一台产品！潜心研发的每一款产品都经过反复的测试、每一款配件都经过严格甄选，扬诺*研发生产的免锅炉证冷凝250kg燃油气蒸汽发生器，打破传统，无处不智能，热效率更是达到了100.18%，节能不仅仅只是提高单台锅炉的热效率，更需要提供整个蒸汽供给系的运行效率，真正做到节能不止一点点，正是这种追求*的信仰，成就了“扬诺”今日的品牌，自问世以来，收到广大用户的*，所受到的爱戴和荣誉，当属实至名归。
扬诺将继续努力，设计生产低排放环保的锅炉，并提供符合中国节能、环保要求的产品，不断超越自我，成为锅炉领域中受世界尊敬的“中国制造”。
立式水管自然循环蒸汽锅炉特点：
1. *的横向冲刷自然循环：
2. *的锅炉本体结构与汽水系统设计，正常水位水容积小于50L，在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。
3. *的炉内汽水分离装置：正因为锅炉*的管束布置结构，在本体外圈布置下降管，从而可在上集箱布置汽水分离装置，实现了汽水混合物的炉内分离。
4. 炉内的良好的汽水分离效果，解决了市场上难以克服的蒸汽发生器带水严重的问题。
1. 控制原理：采用系统的40%主机作为主用机，作为负荷调节机，作为高峰期使用机，根据供气主管压力需求自动调节开机数量，灵活使用锅炉达到节能效果；
2. 电气原理：采用PLC模块和彩色触摸屏控制，独立机柜，操作更方便；
3. 节能效果：当使用蒸汽量负荷不恒定时，采用多台锅炉替代一台大吨位的锅炉，当使用负荷量在至90%变化时，例如1台1吨的锅炉和4台0.25吨的锅炉，当某天使用负荷只有40%左右，1T的卧式锅炉水容量达到1500L，启动时间约30分钟，耗气量约40立方，而此时如果启动2台0.25T的锅炉，总容水量97L,启动时间5分钟，能耗只有6.5立方，还有水的浪费，散热损耗，排污损耗等。采用多台联控系统跟1台大锅炉比可节能15%-。
锅炉远程监控是指在使用终端通过无线信号反馈到锅炉厂家的监控机房，实时监控锅炉的运行数据，以达到更好的了解设备运行数据、故障信息等。
现有技术的缺点可以是成本高，效率低，耗时间等类似问题。
现有技术缺点：小型燃气蒸汽锅炉当中一般只配置有节能器，排烟温度降低到130摄氏度，此时锅炉热效率一般再93%左右。而天然气的燃烧当中有水蒸汽，这些水蒸气在温度达到65度左右时会冷凝为水，在冷凝的过程中释放出天然气的大量高位的发热量值，这些热量可以重新用于预热锅炉的进水温度，从而提高锅炉的热效率，通常配置冷凝器的锅炉效率可以到99%以上，节省了大量的能源和降低大量的废气排放。
要解决的问题：在燃气锅炉出烟口配置冷凝器，设计排烟温度到65度，让部分烟气中的水蒸气冷凝后释放出热量预热进水温度，从而提高锅炉的热效率，节省能源损耗和降低废气排放。
现有技术的缺点可以是成本高，效率低，耗时间等类似问题。
现有技术缺点：立式贯流蒸汽锅炉蒸汽烟气成上下冲刷，该冲刷方式烟气流速低，换热效率低，另外造成产品制造尺寸大，占地面积大。
要解决的问题：ω型烟气环抱型换热流程提高烟气在立式贯流蒸汽锅炉换热管的冲刷流速，提高换热效率。
现有技术的缺点可以是成本高，效率低，耗时间等类似问题。
现有技术缺点：立式贯流蒸汽锅炉蒸汽没有独立下降管，在排烟出口去温度高，如果没有形成自然循环会导致该局部水快速浓缩为蒸汽，水中含盐量高易结水垢。
要解决的问题：在立式贯流蒸汽锅炉的结垢中单独设计独立下降管，有效实现水自然循环，降低排烟口出的含盐量，一方面降低结垢率，延长产品使用寿命；另一方免形成自然循环水和锅炉换热管对流换热，提高锅炉水管的换热效率。
现有技术的缺点可以是成本高，效率低，耗时间等类似问题。
现有技术缺点：立式贯流蒸汽锅炉蒸汽没有进行冷热隔离导致蒸汽带水量大。
要解决的问题：降低立式贯流蒸汽锅炉的蒸汽带水量，提高蒸汽干度，提高锅炉的运行热效率。
