全自动卡片贴标机

全自动卡片贴标机维修

调整

(1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间;

(2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

(3)出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

全自动卡片贴标机标签盒

(1)标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可;

(2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅;

(3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标;

(4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

压刷装置

(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;

(2)标刷垂直于容器表面;

(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm;

(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。

压瓶头

压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

标站

(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;

(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。