弧形导轨输送线

精密链节输送线基于小型精密零部件产品自动化生产中在各工序间对产品“间歇动-停输送定位”的场景，倍泰科技推出了精密链节输送线IC80,相比目前市场上同类功能的环形导轨输送线和凸轮分度盘设计，其具有无需二次重复定位、缩短生产节拍、优化设备设计布局、直线型排布产线、节约场地空间的*优势。广泛应用于汽车零部件，电气开关类组装，3C消费电子，新能源圆柱锂电池，医疗耗品包装检测等行业的自动生产中。

深圳倍泰科技有限公司生产的环形导轨又称IC80精密链节输送线可取代多工位转盘，无需二次重复定位，缩短生产节拍，优化设备设计开发，节约场地空间。可广泛应用于汽车零部件，3C消费电子，新能源，医疗等行业自动生产中的零部件在各工序间的搬运，输送。

精度：精密加工铝合金链节，运动惯性更小，负载更高，淬硬精加工钢制导轨，硬度更高更耐磨，保证*寿命和精度，弧形凸轮分割预加载荷于链节上，无回退误差,重复精度可达±0.08mm；

低维护周期：带密封凸轮随动器和深沟球轴承，滚动件无需额外维护，使用过程无需频繁调整张紧，正常使用维护周期长达一年；

安装：挤压铝材本体，自重轻，变形小，可制造640mm-6000mm内任意长度输送线，可任意水平或竖直方向布置安装IC80输送线体，便于自动化集成设计；

分度盘的对比：相对旋转分度盘，响应速度时间相同，可达120 cycles/minute,可布设多达数十个工位，精度无累积误差，直线型排布工位，更规整，两侧均可排布工位，节约空间。

动力系统：动力系统可选用伺服电机搭配减速机配置，任意位置驻停，也可采用分割器加变频电机驱动。铝制链节，需求功率更小，分度响应时间更短，可达120 cycles/minute；