气浮沉淀一体机 经加药反应后的污水进入气浮池的混合区，与释放后的溶气水充分混合接触。使水中絮体充分吸收粘附微小气泡，然后进入气浮区。絮体在气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层。下层的清水经集水管集流至清水池供回流溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫机刮入气浮池泥槽，经阀排除。
气浮沉淀一体机清水经水泵加压，经控制阀进入溶气罐、空气与水在溶气罐中溶解分离与循环，充分溶气后的水经阀至JT型释放器释放入气浮池混合区。溶气罐中空气不断进入水中，空气将不断减少。此时自动控制部分能控制空压机定量供气，保证足够供气量。
重力沉淀法与原理较简单，但土建投资比较大，污水处理速度慢，费用高，特别是污泥排放困难，排放后的污泥含水量较高，成分复杂，更加难以处理，且不易回收有用物质。
加压气浮法是用加压水泵将污水加压到3--4个大气压，同时注入空气，在溶气罐内，空气溶解于污水，污水经减压阀进入气浮池，由于突然减压，溶解于污水中的空气形成许多微小的气泡逸出，进行气浮。其缺点是系统过于复杂，操作繁琐，运行费用比较昂贵，污泥易在槽体底部滞留，阻塞喷嘴。由于系统过于复杂，它包含了溶气罐、空压机、调节槽、加压泵等设备，操作繁琐，需要人工较多，消耗动力较大，维修费用高。
射流气浮法较压力气浮法简单，工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成高速射流束，高速射流束通过气室时，由于工作介质的粘结作用，产生负压，吸入大量空气，进入溶气罐，由减压阀喷出至溶气罐。同ZWF气浮系统相比，投资较大，动力消耗大，操作繁琐，维修费用高，效率较低。
优点
1、 投资小
该系统广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油，肉类食品加工厂废水中的油脂，毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂，造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料、洗煤废水中的煤粉等。该系统不需压力容器、空压机、加压泵等设备，可以大大减少污水生化二级处理设备的规模，从而大大减少总体投资费用。
2、 性能优越
该系统对污水中的SS去除率可达98%，COD去除率90.4%，BOD去除率89%，污水经处理后SS小于5PPM，并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡，即使流量改变，设备仍可照常工作，该系统操作简单，可实现自动化控制。
3、 运动费用低，效率高
该系统消耗动力仅相当于传统加压气浮和射流气浮的1/8--1/10，并且设计简单方便，维修费用低，需要人工操作较少，可以作为无人看守运行，固体悬浮物被快速连续去除，经分离后的污泥纯度较高，含水量较少，降低了污泥处理费用。
4、 占地面积少，维修方便
处理能力为5--500立方米/每小时的系统，气浮设备占地面积仅为2.5--100平方米，土建投资特别少，可根据场地及流程的实际情况，安装在地下，地面或楼层高处，并且耗工耗时极少。
