详细介绍
应用范围:水泥厂、耐火材料厂、化肥厂、冶炼厂等处理各种可磨性物料。
润磨机性能特点
1、出料部设计灵活
出料口设计合理,客户可根据自身需要选配除铁器。
2、给料部进料量大
合理的进料口设计,增大了进料量。
3、采用封闭系统,减少粉尘
超细球磨机和分级机形成封闭系统负压输送,无粉尘,减少对人体的伤害。
润磨机日常维护
(1)、检查润磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
(2)、检查磨机润滑油及润滑脂是否变质。
(3)、检查润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
(4)、轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
(5)、润磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。
润磨机工作原理
由周边大齿轮带动简体旋转时,物料受到研磨介质钢球的冲击,以及球与球之间,球与筒体衬板之间的粉磨,使物料充分暴露出新鲜表面,获得充分混合。而后经排料孔排出磨机,进入下一道工序。本机可有效地降低膨润土添加量,提高生球强度。润磨机产为单仓周边式排料,物料从给料端中空轴给入筒体内部,通过主电动机以联轴器,减速机,大小齿轮装置,驱动装有研磨介质(钢球)的筒体旋转;研磨介质在衬板的摩擦力和离心力的共同作用下,被提升到一定高度后瀑落下来,给物料以冲击,大颗粒的物料获得破碎,另外物料与研磨介质(钢球)衬板之间的研磨作用,形成大量针片状细小颗粒,并与膨润土充分混合,而后经筒体四周排料孔排出,完成润磨过程。
润磨机的工作参数
项目 | 数值 | ||||||
规格 | Mr2265 | Mr2470 | Mr3254 | Mr3562 | Mr3870 | ||
筒体内径(mm) | 2200 | 2400 | 3200 | 3500 | 3800 | ||
筒体工作长度(mm) | 6500 | 7000 | 5400 | 6200 | 7000 | ||
筒体有效容量(m3) | 21.4 | 29.3 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | ||
装载量 | 物料(t) | 3.4 | 5 | 6 | 8.7 | 11.3 | |
钢球(t) | 24 | 32 | 44 | 64 | 83 | ||
筒体工作转数(r/min) | 21.95 | 19.28 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | ||
产量(t/h) | 18-25 | 30-40 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | ||
主电动机功率(kw) | 280 | 570 | 630 | 1000 | 1250 | ||
主减速器速比 | 5.0 | 5.0 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
慢速驱动装置 | 电机功率(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | ||
减速机速比 | 90 | 500 | 355 | 90 | |||
输出转数(r/min) | 1.62 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
螺旋输料装置 | 功率(kw) | 11 | 22 | 22 | 22 | 30 | |
输出转数(r/min) | 23.3 | 23.3 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
速比 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | ||
外形尺寸(mm) | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | ||
机器重量(不含电机、电控)(t) | 63 | 92 | 122.1 | 135 | 180 | ||
注:1、机器重量不包括电动机、电控、稀油站及研磨介质的重量。 2、公司产品在不断改进中,参数如用更改。恕不另行通知。 3、可根据用户要求,搞非标润磨机设计。 |