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吸粉末风机、上料高压风机

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更新时间:2019-12-06 16:17:27浏览次数:92

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产品简介

品牌全风环保
吸粉末风机、上料高压风机是一种*的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时,对谷

详细介绍

 

  吸粉机随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失zui大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

(1)输送距离=吸料管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。气力输送机(见图1)主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、(QHC系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱)闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分 组成。 其工作原理是,由高压风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与 物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口 端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒(C型机通过除尘器)和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机:为串联式离心高压风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动

2、风量调节阀(见图):由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭;处于黄红色位置表示阀门开启。分离筒:是物料与气流分离的装置,中间设有筛网筒,起过滤作用。
4、闭风器(见图):由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,叶轮轴输入端装有轻型减速器,由电动机通过三角带传动,带动闭风器叶轮转动。吸咀(见图):是该机的喂料装置,在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入,由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态,调节进料管与外套管的相对位置,可以使物料和空气的混合浓度比为状态。6、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
7、电控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。风
机的电动机采用直接起动外,其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分: 由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
9、附件: 压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
1 0、除尘器: 用 于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
11、集尘箱: 用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。
12、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
13、电 控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。

连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
14、行走部分:由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
15、附件:压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
16、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
17、集尘箱:用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。

设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

 
 吸粉机生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品

  吸粉机随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失zui大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

(1)输送距离=吸料管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。气力输送机(见图1)主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、(QHC系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱)闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分 组成。 其工作原理是,由高压风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与 物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口 端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒(C型机通过除尘器)和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机:为串联式离心高压风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动

2、风量调节阀(见图):由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭;处于黄红色位置表示阀门开启。分离筒:是物料与气流分离的装置,中间设有筛网筒,起过滤作用。
4、闭风器(见图):由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,叶轮轴输入端装有轻型减速器,由电动机通过三角带传动,带动闭风器叶轮转动。吸咀(见图):是该机的喂料装置,在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入,由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态,调节进料管与外套管的相对位置,可以使物料和空气的混合浓度比为状态。6、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
7、电控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。风
机的电动机采用直接起动外,其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分: 由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
9、附件: 压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
1 0、除尘器: 用 于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
11、集尘箱: 用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。
12、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
13、电 控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。

连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
14、行走部分:由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
15、附件:压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
16、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
17、集尘箱:用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。

设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

 
 吸粉机生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品

  吸粉机随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失zui大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

(1)输送距离=吸料管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。气力输送机(见图1)主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、(QHC系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱)闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分 组成。 其工作原理是,由高压风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与 物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口 端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒(C型机通过除尘器)和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机:为串联式离心高压风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动

2、风量调节阀(见图):由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭;处于黄红色位置表示阀门开启。分离筒:是物料与气流分离的装置,中间设有筛网筒,起过滤作用。
4、闭风器(见图):由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,叶轮轴输入端装有轻型减速器,由电动机通过三角带传动,带动闭风器叶轮转动。吸咀(见图):是该机的喂料装置,在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入,由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态,调节进料管与外套管的相对位置,可以使物料和空气的混合浓度比为状态。6、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
7、电控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。风
机的电动机采用直接起动外,其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分: 由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
9、附件: 压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
1 0、除尘器: 用 于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
11、集尘箱: 用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。
12、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
13、电 控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。

连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
14、行走部分:由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
15、附件:压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
16、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
17、集尘箱:用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。

设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

 
 吸粉机生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品

  吸粉机随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失zui大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

(1)输送距离=吸料管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。气力输送机(见图1)主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、(QHC系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱)闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分 组成。 其工作原理是,由高压风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与 物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口 端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒(C型机通过除尘器)和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机:为串联式离心高压风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动

2、风量调节阀(见图):由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭;处于黄红色位置表示阀门开启。分离筒:是物料与气流分离的装置,中间设有筛网筒,起过滤作用。
4、闭风器(见图):由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,叶轮轴输入端装有轻型减速器,由电动机通过三角带传动,带动闭风器叶轮转动。吸咀(见图):是该机的喂料装置,在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入,由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态,调节进料管与外套管的相对位置,可以使物料和空气的混合浓度比为状态。6、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
7、电控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。风
机的电动机采用直接起动外,其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分: 由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
9、附件: 压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
1 0、除尘器: 用 于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
11、集尘箱: 用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。
12、输送管路: 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接,装拆方便。
13、电 控部分: 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。

连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动,用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动,由熔断器或电机保护器保护。
14、行走部分:由机架和行走轮、牵引杆等组成,可作短途移动。
15、附件:压送料斗(单独压送时使用,根据用户订货配制)。
16、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命。
17、集尘箱:用于收集尘土,应定期打开清除干净(每4—6小时清除一次)。

设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

 
 吸粉机生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品

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