污泥颗粒

设备特点：

1、利用风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近*，风压损失少，流量少。

2、热效率高、不间断连续工作、耐 用 持 久、温控精良。

3、适用于电器设备除潮去 湿及各 类瓶罐的水分干燥。

4、可配合走带用做收缩包装的热风源。

5、非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环 保。设有方干烧折断功能。

6、设有多 重过热过载保护装置，充 分 保 证设备安 全，可全年365日不停运转工作。

适用范 围 广

可适合生活污泥、印染、造纸、化工、皮革、等各 类型污泥干化系统；

使污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等，实现废物的重复利用；

是实现污泥减量化、稳定化、无 害化和资源化处理重要环节；

节能

利用空气能加废气焚烧余热，采用低温余热干化方式，可大大减少干燥过程中对能源的需求，也可以利用其它余热作为热源，实现热源的充 分利用；

安 全

低温干化过程，烘室处于微负压状态，干化过程安 全，无爆 炸等安 全问题。

污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；

污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

干料为颗粒状，无粉尘危险；

出料温度低(＜50℃)，无 需冷却，直接储存；

环 保

采用低温负压全封闭干化模式，无臭气外溢，无 需安装复杂的除 臭装置；

采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；

效高

可直接将80%含水率污泥干化至10%,无 需分段处置；

干化过程有 机份无 损失，干料热值高，适合后期资源化利用；

减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；

可适合83%-50%含水率污泥干化；

带式污泥干燥设备该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。

带式污泥干燥设备?特点

（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。

（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。

（3）带干机结构不复杂，安装方便，能*运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

（4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。

（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

（6）大部分空气循环利用，高度节省能源。

（7）*的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的*性。

（8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套

带式污泥干燥设备?由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在*密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。　带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。

污泥带式烘干机排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

　　污泥带式烘干机应用：

　　●桨叶干燥机已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。

　　●搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

　　● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

　　● 干燥,设备zui主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

　　● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

　　造纸污泥干燥机适应物料:

　　石化行业：

　　聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、*、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

　　环保行业：

　　PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

　　饲料行业：

　　酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

污泥颗粒性能特点

1、合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。

2、*的破拱、振打装置，解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。

3、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。

4、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的光泽。

5、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。

6、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高烘干效果。

7、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。

工作原理

污泥烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带*端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分  与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

技术参数