环模颗粒压块机器

环模颗粒压块机器

产品名称：环模压块机

生产能力：0.6-6（t/h）

进料粒度：以 工 艺 而 定 

产品用途:  替代煤 液化气 木柴等作燃料用

加工原料：木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料 

环模颗粒压块机器

环模压块机工作原理

   将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

环模压块机结构特点

  一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；

  二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

环模压块机设备特点

      1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。

      2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。

      3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 。

      4、 模具两层，上下两用，降本增效。

      5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高。

      6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

      7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性，使运行更可靠保障。

      8、传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更可靠。

      9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。