WF系列吸尘微粉碎机组（2011款）

后再进行粉碎。例如用铁研船、球磨机、榔头机、*粉碎机等进行粉碎，此法优点是操作简单，一次成粉，缺点是连续作业易产生热量而致燃。在实际操作中据药物质地不同又分以下4种方法。

    (1)单独粉碎系指将一味药单独进行粉碎。此法适用于树脂、胶质、贵重、毒剧及体积小的种子类药的粉碎。

    (2)混合粉碎系指将处方中全部或部分药料掺合在一起进行粉碎。适用于处方中质地相似的群药粉碎，此法可以避免咱些药物出于粘性或油性给粉碎过程所带来的困难。如熟地、当归、杏十等药的粉碎。

    (3)掺碾法又称串油，即将处方小“油性”大的药料先留下，将其他药物粉碎成粉，然后用此混合药粉陆续掺入台“油性，药料冉粉碎一次。这样先粉碎的药物可及时将油性吸收，不粘着粉碎机与筛孔。加火麻仁、杏仁、瓜萎仁、郁李仁等。

    (4导读：粉碎机行业在国内还是一个新兴的行业，属于发展的初期阶段，但从这短短的几十年的经历来看，速度还是比较快的，特别是*粉碎机，它的应用领域不断扩大，适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等各个行业。

    据了解，*粉碎机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。

    而且近年来随着技术提升，*中药粉碎机组结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

    但是在使用过程中，*粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

    (1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。由于*粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

    (1)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使*粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

    (3)锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使*粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，这样既可提高生产效率，又使*粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。

主要用途:本机适用于制药、化工、食品等行业，是粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。

工作原理:本机为锤式高速粉碎机，物料由料斗经螺旋输送杆进入粉碎室，被高速旋转的锤子击碎，而获得粉碎，粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低成本，目前已达*水平

WF系列吸尘微粉碎机组（2011款）