全套山楂汁饮料生产线机械设备

全套山楂汁饮料生产线机械设备

   山楂汁饮料的生产主要的在于山楂的选果。因为山楂本身不仅仅是一种水果，山楂还有着非常有意义的药用价值。因此在山楂的选果和生产中需要特别注意。山楂向来有开胃消食的作用，在老家，小孩儿消化不良的话，老人们会先选用一些果肉看着就很鲜艳，色泽艳丽，口感爽口的山楂给孩子们食用，用以消食健胃、活血化淤、收敛止痢。山楂含有丰富的脂肪酸、*、胡萝卜素、三萜类烯酸、黄酮类。

山楂汁饮料生产线工艺流程：

一、原料选择

   选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。

二、原料预处理
   1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
   2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
   果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
    经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

五、均质脱气

    均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为 更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。

全套山楂汁饮料生产线机械设备特点：

1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

公司售后：

    本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

    我们承诺，凡是经我司生产销售的产品均有质量保障，若在保修范围之内产品出现任何故障，可根据具体情况提出维修或更换需求，我们将无条件满足您的要求。产品报价均为参考价格，具体价格根据设备的大小，生产线规模的大小决定。