2000型药用双锥真空回转干燥机

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SZG2000型药用双锥真空回转干燥机，2000型双锥回转真空干燥机

2000型双锥真空干燥机产品概述

　　SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或*的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。

　　作为专业干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

工作原理 

◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

适应物料

　  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现：

1、干燥过程中，这个圆柱压力总是低于大气的压力，这个气分子是较少的，低的密度，低的氧气内容，哪一个可以干燥，容易地氧化药物，减少这个机会属于污染属于材料。

2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的，这个温度和蒸气压力，干燥，潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥，尤其合适的为 热敏感的材料为药物生产。

3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化，是因为这个，干燥和表面压力差异之间里面，在下面这个功效属于压力梯度，水移动到这个表面将不硬化。

4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥，小温度梯度之间这个里面和外面属于材料，由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集，有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。

双锥回转真空干燥机使用时要注意什么？

1.双锥回转真空干燥机的旋转速度

　　通常情况下，双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度与干燥速度成正比。但在干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提速无利可图。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，易造成湿分汽化过快而物料粘结成团的现象。

2.双锥回转真空干燥机的加热和冷却

　　双锥回转真空干燥机夹套内需对流换热并分别提供热量和冷量，故夹套内将有水火两重天的经历。

3.双锥回转真空干燥机噪声过大与进/出料口泄露

　 （1）由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。

　 （2）进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。

双锥回转真空干燥机的优点：

　　1 、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温，需要从里到外进行加温，加温速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温，无需传热媒介，直接加温到物体内部，升温速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合，提升技术管理是关键热到 100 ℃ ，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提升工效四倍以上。

　　2 、双锥回转真空干燥机产业品质好，与常规方法相比，所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

　　3 、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温，是从内到外对物料进行同时加温，物料的内外温差很小，不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控，便于连续生产及实现自动化，由于功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之间任意调节温度。

　　4 、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效，产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

技术规格

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。