二手板框压滤机供应

5.滤布破坏，出液孔堵塞

有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液

孔，保证滤液流出通常、清洁。

• 滤液不清 

1.滤布破损

观察滤液流出的清浊程度，如由个别水嘴滤液浑浊，可判断此处滤布损坏，检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应向客户介绍正确的使用方法，并更换滤布。

2.滤布选择不当     

将过滤介质带回公司化验，选择合适的滤布，或由客户提供的正确滤布型号进行更换。

3.进料口防护不严

在进料口处漏液，可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相

应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

4.滤布开孔过大

更换滤布

5.滤布缝合处开线

取下滤布重新缝合，并向客户讲解使用注意事项。

注:过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。

三、滤板间跑料

1.压紧力不足

各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为:橡胶滤板8-10Mpa;塑料滤板15-20Mpa;铸铁滤板20-25 Mpa。 当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。

2.滤板密封面有杂质

B、清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物

3.滤布折叠、不平整

滤布这丢不平整会造成滤板压紧

不严，出现此情况，要将滤布整理平整

4.进料压力过大

进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下

5.进料泵流量过大

调整进料泵阀门，安装回流管,

打开回流阀

6.滤板排列不整齐

滤板排列大错位量不超过5mm,否则漏液，应将滤板排列整齐。

四、前进、后退无动作

1.油位不够

当油标不能显示油位时，表示应该加满油以保证泵站正常运转。

2.高压或低压溢流阀卡住或损坏

拆开清洗，如仍不能正常工作可能时溢流阀损坏，进行更换。

3.柱塞泵损坏

油路不畅通或不能供油时，可判断为柱塞泵损坏，对其清洗,仍不能正常工作则进行更换。

4.电机转向不对

观察电机风扇转向是否为顺时针，否则判断电机接反，将电机进线端任意两根线换接即可。

5.电磁换向阀无动作

清洗换向阀或更换。

五、压紧后不能停机

1.电接点压力表调整值太高

用螺丝刀调整电接点压力表上的调整螺丝，将上限值调低。

2.电接点压力表坏

当发现压力表指针摆动不灵敏或指针不能回零时应更换压力表。

3.溢流阀调得太低