详细介绍
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1、GMT型脉冲脱磁器系新型高效节能脱磁设备,广泛用于磁选厂分级筛分及过滤作业前的脱磁,其脱 磁效果明显,经脱磁可以显著提高筛分和分级效率,降低精矿滤饼水分,提高选 矿综合指标;也可用 于洗煤厂磁介质加重剂的脱磁。
2、该设备中心控制器采用进口集成电路,并采用了光电隔离等措施,使主回路与控制器无干扰。从根本上保证了该设备的可靠性,稳定性和持久性。
3、该设备脱磁场强高,脱磁效率高。耗电少,仅为工频脱磁器的1/20。
4、由于技术不断革新,使得该设备结构更简单牢固,安装操作方便,维护容易。
5、该设备脱磁波型为标准振荡脱磁波(正弦或余弦衰减波)。
6、绝不会莫名其妙地跳闸(掉电)。电子控制板保质两年以上。
主要技术数据
脱磁场强:85-195KA/m
振荡频率:400-1000Hz
脱磁率:大于99%
矿浆流速:≤3m/s
电源电压:~220V
环境温度:-20℃ ─ +40℃
高频脉冲脱磁器是一种新型高效节能设备。其主回路供电电源为工频单项交流200v、50hz,在回路中,脱磁线圈与其并联的脉冲电容构成振荡电路,由数控电路板适时控制回路中的两个可控硅交流通断,完成对脉冲电容的充电,在脱磁线圈中形成一正弦衰减磁场,从而达到脱磁目的。 用途 STC系列脉冲脱磁器可广泛应用于一下行业。 1.磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁,脱磁效果明显,可显著提高筛分和分级效率,降低精矿滤饼水分,提高选矿综合指标。 2.洗煤厂重介选煤系统中,使用的加重剂是铁磁性矿粉,磁化后剩磁加大,磁团凝聚现象严重,沉淀速度快,稳定性差,通过脱磁可大大降低磁介质的沉降速度,提高稳定性。 3.机械加工粉末冶金行业,铁磁性工件经磁场作用后剩磁较大,互相吸引或吸附铁粉,影响下道工序作业,如磨床加工。 规格有:159型、219型、273型等,也可根据用户需求制作。
STC脱磁器产品规格及型号: | ||||||||||||||||||
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