自卸式永磁除铁器RCYC（D）-14

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  永磁除铁器生产商如何提高工作效率,永磁除铁器是从非磁性材料(如煤,颗粒,陶瓷等)中去除磁性材料的设备.除铁器根据磁源分为电磁和永磁两种特殊设备,根据磁场水平分为普通型,中强型.一种普通型和强铁除铁器技术已经更加成熟.
  一、除铁器除了铁工业被广泛应用,性能优良的产品.主要有以下优点
  1.永磁除铁器的设计与开发永磁除铁器的设计主要集中在磁感应强度指数和一次性铁设备,如何优化磁源设计是铁去除器的研究和开发的核心.磁源的设计主要是在一个磁极(主磁轭板)上固定尺寸的一定数量的稀土NdFeB块组成的磁源,磁板(Fu轭板)两侧围绕.形成“E”磁路.在磁源和副轭板之间增加一定量的磁性材料以增加磁通量,从而产生足够大的磁场来完成吸力功能.
  2.永磁除铁器铁设计磁性
  设计两个磁鼓,一个用于驱动滚筒;设计两辊,夹紧皮带,防止偏移功能;设计驱动单元.驱动装置由电机和减速器组成,电机驱动减速器,通过传动装置,使驱动滚筒旋转,带动皮带运行,皮带上装有不锈钢刮刮物体并抛入废铁中,完成废铁功能.永磁除铁器其他方面所有设施靠近除铁器底部使用的不锈钢,防止磁化.设计用于走车装置,除铁器的位置可灵活.电气控制系统由带驱动皮带连接运行停止和控制行走。

 永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。
1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。
2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度好不超过100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。
3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。