1.这种现象有两个主要原因，是传送带的问题，第二是瓶子分配器的问题。

2.传送带上的链条和齿轮缺少润滑油，导致传送带运行不稳定。如果卡卡住了，瓶子会相互堆积。

在这种情况下，只需在传送带的链条和齿轮部分涂上一些润滑油。

3.长期使用后，传送带会慢慢产生一些裂纹。如果平时检查不好，使用中裂缝会变大。

传送带上的产品会堆积，因此有必要更换新的传送带。

4.传送带或齿轮上有异物，这可能会使传送带运行不良并导致产品堆积。

5.如果不是传送带，可能是分瓶器，需要调试。简要介绍了分瓶机的调试方法。

一、打开分瓶器的正侧板，看到分离器的传动部分，然后用叉式扳手松开正时皮带上的四个螺栓，注：由于型号不同。

螺栓的位置不会有细微的差别，但它们基本上都在小链条和大链条上。确保螺栓已经松开，然后开始调整分瓶器的位置。

最后，将分瓶器调整到与送瓶星形轮同步的位置。调整后，安装所有拆卸袋子的螺栓。开始检测是否有堆积现象，仔细检查问题，然后打开分瓶器进行调整。

二、分瓶器调整后要求：

1.瓶子放在分瓶器和瓶塞星轮装置之间。瓶子靠近分瓶器一侧或停止星轮装置，瓶体另一侧的间隙约为3-5毫米。

2.分瓶器应与进瓶星形轮的开口对齐，以保证产品进入圆瓶贴标机星轮时瓶型不会被挤压或堵塞。