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详细介绍
技术指标：
型号：OSR200
口径：DN200
流量：27.65-59.20m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：15-90kw；
转速：810-1480r/min；
罗茨鼓风机机械密封拆前需做的准备工作：
1.检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损坏、变形及裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复；
2.检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求；
3.使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同；
4.检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直（一般要求为：轴窜动量不大于±0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差为0.03―0.05mm；
5.应保持清洁，特别是旋转环、静止环密封面和辅助密封圈表面应无杂质，勿用不清洁的布擦拭密封面；
6.不允许用工具敲打密封元件，以防密封件被损坏。
罗茨鼓风机机械密封检查注意事项：
1.罗茨鼓风机密封端面。在安全拆卸的情况下，应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗，对密封面直观检查；
2.罗茨鼓风机尺寸检查。做必要的标记和测量，以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度；
3.可能的泄漏途径。对零件表面进行检查，找出全部可能产生异常泄漏的原因；
4.沉积物及碎片。清洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等；
5.密封浮动性。沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封，检查是否可以浮动；
6.密封部件的清洗。清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据（特别是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂。
机械密封早期失效检查内容包括以下几方面：
1.端面密封；检查咬伤、擦痕及裂纹（使用低倍数放大镜）；检查端面的接触状况，包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良；检查热疲劳，包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等
2.辅助密封；检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等；静密封是否扭曲、挤压或畸变；辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。
3.传动机构；检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件；检查与辅助密封相关的，有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。
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