双油箱污水曝气罗茨风机气力输送罗茨鼓风机

 技术指标：
型号：OSR100
口径：DN100
流量：3.25-9.05m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：3-15kw；
转速：1060-1980r/min；

罗茨鼓风机概念：
通过类别划分为罗茨鼓风机（含罗茨鼓风机、罗茨真空泵）、离心风机（含离心鼓风机、离心引风机、离心式压缩机{透平式压缩机}）、轴流风机（单独高压送风叫轴流式压缩机、含风力发电机）、混流风机（一种是结合离心风机和轴流风机的特点而生产的、另一种则是结合罗茨鼓风机和离心风机特点而生产的）等四大类。风机属于是把气体压缩和气体输送机械、通过旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体做定向输送的机械设备。
罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施：
1.气框出口水封积水过高，气体被水封住；
2.气框出口阀未打开或阀芯脱落；
3.气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞；
4.冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰；
5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉；
6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。
罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。
罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法：
1.叶片凹凸不平
罗茨鼓风机拆下进口音器，如果我们发现叶片凹凸不平，这种磨损是回体颗粒导致的，输送的气体中，如果存在大颗粒物质，便会对罗茨鼓风机叶轮产生冲击，造成叶片的磨损。
2.叶轮存在裂纹
如果叶片上存在裂纹或者存在一定铁屑脱落，这是由风机*运行导致的，也可能与铸件的质量有关，属于风机疲劳应力损伤。
3.叶片存在条纹划痕
出现条纹划痕，可能是由风机吸入的固体颗粒导致的，也可能是叶轮之间存在了严重的相互摩擦引起的擦伤，如果是叶片相互摩擦，风机会存在异响的情况，要判断是否是叶轮相互摩擦，还需要对风机进行拆卸，具体检查。
4.叶片存在污渍
如果叶轮上存在一些油污，比如输送沼气的风机，常常会存在一些油气，这些油气会吸附一些灰尘，导致叶片的间隙变小，产生相互摩擦，影响风机叶轮的正常运转。