生物有机生产线

其实也就是普通有机肥生产线，之所以区分生物与普通，主要原因是在生产时生物有机生产线增加了一道添加微生物菌剂的环节，导致终生产出了有机肥和生物有机肥两种产品。

这道生产环节就是有机肥发酵。为了更好的解释清楚这两者的区别，我们首先来了解下有机肥生产工艺与生物有机肥生产工艺有什么不同。

有机肥生产线工艺流程：

原料收集--原料堆制发酵--粉碎--分筛--预混--造粒--烘干--冷却--筛分--包装

（图：有机肥生产工艺流程图）

生物有机生产线工艺流程：

原料收集--加有机肥发酵剂生物发酵--有机肥半成品发酵完成--粉碎--分筛--预混--造粒--烘干--冷却--筛分--包装

（图：生物有机肥生产线工艺流程图）

从上面两种有机肥生产工艺流程我们可以看出，发酵是有机肥生产的*个环节，也是重要的一个环节，因为，生产出来的有机肥终使用效果全在于这个环节。早期的有机肥发酵，人们大多采用将生产原料堆制后自然发酵的方法，这样做一样可以生产有机肥，但是有很多弊端，肥料的利用率也相对不高。为了解决这些问题，于是，一些科研人员通过反复研究和试验，终得出了有机肥发酵剂，添加了有机肥发酵剂后生产出的产品就是生物有机肥。有机肥与生物有机肥具体有什么不同，且往下阅读。

传统有机肥有哪些弊端：

首先传统的有机肥堆制方法需要的时间较长一般需要1个月以上；

其次在自然发酵的过程中养分流失较严重，造成了很大的浪费；

第三，在传统的堆制过程中臭味较大，污染环境；

（图：自然发酵的肥料）

第四，自然发酵的肥料一般呈"脏"、"粘"、"臭"现象，使用不方便，而且还易造成烧根烧苗；

第五，传统方法堆制的有机肥含有大量的杂菌，既无效地消耗营养资源，同时又是作物感染病害的主要传染源。

添加了有机肥发酵剂生产的生物有机肥有哪些优势：

1、RW有机肥发酵剂有效活菌数在120亿/克以上。主要由细菌、真菌等十几种单菌复合而成，互不拮抗，协同作用。可处理各种有机物料，无毒、无害、无污染。

2、在有机肥生产原料内添加RW有机肥发酵剂后，RW有机肥发酵剂内的多种微生物菌群能够强烈分解畜禽粪便的真菌、细菌、丝状菌、酵母、放线菌等多种天然有益微生物组成的菌群，具有*的好氧性发酵分解能力。

3、RW有机肥发酵剂发酵类型属于好氧发酵，在发酵的过程中露天放置，升温后翻堆就行，这样既能省工又能省力，也减少了成本开支。

4、一般发酵十吨有机肥物料只需用1公斤RW有机肥发酵剂，可在常温（15℃以上）下，迅速升温、除臭、进行无害化处理，一般24-48小时升温，2-3天除臭，5-7天无害化处理结束，12-15天*腐熟成肥。所有废弃物均可变成绿色无公害的生物有机肥。

生物有机肥生产线