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详细介绍
小型动态提取罐
一、 应用概述：
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。
二、 设备结构特性：
1.传统型式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。
2.出渣门上设有底部加热，使药材提取更加*。
3. 改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
三、 操作工艺简述：
提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：
1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。
2.醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定，待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。
3. 出料：
关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）,打开阀门1、3、4、5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。
4. 排渣：
四 、 主要结构与配置说明：
| 主机提取罐 | 简述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 结构形式 | 直锥、倒锥、斜锥、直筒（无锥）、磨菇 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 夹套形式 | 采用中空夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等（按需选择） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 保温材料 | 珍珠棉、岩棉或聚氨脂发泡，具有良好隔热保温效果 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 保温层筒体 | 采用镜面抛光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁、耐用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 搅拌装置（选配） | 中心搅拌，搅拌桨形式：直叶、螺旋带式等（按需选择） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 支脚形式 | 耳式支脚 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 随机附件 | 快开式投料孔、视灯/镜、温度计、排空口、清洗口等各功能管口 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主机配套设备 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 除沫器 | 采用隔板式，内充不锈钢丝网卫生易清洗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷凝器 | 列管式冷凝器换热效率高 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷却器 | 蛇管式冷却器换热效果好 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 油水分离器 | 玻璃筒式或不锈钢带视镜式（按需选择） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 双联过滤器 | 500L以上选用双联过滤器，内设不锈钢滤网卫生易清洗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 卫生泵（选配） | 欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 注：1.此设备为非标设备均需订做，以上参数仅供参考！实际参数以订合同为准！ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.搅拌装置为选配型，可根据工艺要求增加！其他问题请话咨询！ 一、 应用概述： 本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。 二、 设备结构特性： 1.传统型式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。 2.出渣门上设有底部加热，使药材提取更加*。 3. 改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。 三、 操作工艺简述： 提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点： 1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。 2.醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定，待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。 3. 出料： 关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）,打开阀门1、3、4、5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。 4. 排渣： 四 、 主要结构与配置说明：
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