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详细介绍
卧螺三相分离机，主要是用于对含有固相物的悬浮液连续自动进行沉降、分离、脱水、推料等工作的专用固一液（水）—液（油）分离设备。该机选用日前较*的双变频控制主、副电机的模式（也可根据用户要求选配），在实际工作中可根据需要调整和修改不同的工作参数，以适应所需处理的悬浮液。整机的自我保护功能完善，维护、保养方便。属于的机型。
该机具有对物料适应性强，随机调节不同的工作参数，已广泛应用于化工、石油、环保、采矿、食品、造纸等各行各业悬浮液的固—液—液分离、分级、脱水、浓缩和澄清。该机适用于处理固相颗粒大小在0.005-2mm，固相与液相的密度差大于0.05g/cm3，体积分数为2%-4%的悬浮液。该机具有连续运行，操作简单，安装方便，运行费用低，占用面积小等显著优点。
卧螺三相分离机（以下简称离心机）属沉降型，是利用离心沉降原理对悬浮液中的固—液（水）—液（油）三相进行连续分离。其工作基理是：在离心机的工作转速达到额定转速后，悬浮液（需分离的物料）经过带搅拌器的高位罐或进料泵，通过流量调节阀控制阀控制流量后，物料由离心机的进料通道进入螺旋推料器，经加速器加速后进入转鼓，在离心力的作用下固相被抛向转鼓内壁。螺旋推料器的叶片利用一定的转速差将固相沉渣推向转鼓小端，经过干燥区后从排渣口排出。液相则在转鼓内形成不同深度的同心层，流向转鼓大端，通过溢流板调节各自液池深度，最终分别从各自的排液口排出。如此不断循环，达到了固—液—液三相连续分离之目的。
该机具有对物料适应性强，随机调节不同的工作参数，已广泛应用于化工、石油、环保、采矿、食品、造纸等各行各业悬浮液的固—液—液分离、分级、脱水、浓缩和澄清。该机适用于处理固相颗粒大小在0.005-2mm，固相与液相的密度差大于0.05g/cm3，体积分数为2%-4%的悬浮液。该机具有连续运行，操作简单，安装方便，运行费用低，占用面积小等显著优点。
卧螺三相分离机（以下简称离心机）属沉降型，是利用离心沉降原理对悬浮液中的固—液（水）—液（油）三相进行连续分离。其工作基理是：在离心机的工作转速达到额定转速后，悬浮液（需分离的物料）经过带搅拌器的高位罐或进料泵，通过流量调节阀控制阀控制流量后，物料由离心机的进料通道进入螺旋推料器，经加速器加速后进入转鼓，在离心力的作用下固相被抛向转鼓内壁。螺旋推料器的叶片利用一定的转速差将固相沉渣推向转鼓小端，经过干燥区后从排渣口排出。液相则在转鼓内形成不同深度的同心层，流向转鼓大端，通过溢流板调节各自液池深度，最终分别从各自的排液口排出。如此不断循环，达到了固—液—液三相连续分离之目的。
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