养殖污水处理机

养殖污水处理机

废水特点：

养殖场所产生废水主要为禽畜粪便拌落的残食，饮食滴落水及粪槽冲刷水掺合形成粪便混合液。其中污染物浓度的为粪便冲洗废水，其含有高浓度有机污染物和高浓度固态悬浮物，而且富含氮、磷等营养元素，氨氮含量高，给禽畜粪便废水生化处理，特别是脱氮处理带来很大困难。

设计原则：

遵守国家对环境保护、养殖场废水治理制定的法规、标准及规范，服从养殖场的总体规划，执行各种相关的标准和规定。

因地制宜的选用污水处理工艺，做到技术*、实用、安全、可靠、处理效果稳定，经处理后的水质稳定达标。

节约能源，大限度降低运行费用，工程投资少，占地面积小。

尽可能地减少污水处理站对周围环境的不良影响，防止二次污染。

适当地考虑自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并易于维护保养。

尽量采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。

设计标准和规范：

《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001） 

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

设计进水水质：

根据养殖场的清粪方式，结合同行业污水的水质特性，设计时考虑一定的变化系数，进水水质设计值如下：

设计出水水质：

设计出水水质满足《畜禽养殖业水污染物排放标准》（GB18596-2001）。

表1 设计进出水水质

工艺流程:

工艺简介：

1.格栅：原水首先通过格栅，利用格栅来截留污水中较大的漂浮物和悬浮物。

2.压滤机：经过格栅的污水进入到固液分离装置——压滤机，无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须进行固液分离，这是一道*的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。

3.调节池：去除了水中较大悬浮物质的污水进入调节池，调节池起均匀水质、水量的作用。

4.气浮池：从调节池出来的污水进入气浮池，利用气浮法分离密度与水相近的悬浮细小颗粒物。气浮法在水中形成的微小气泡，更加有利于固液分离，从而提高悬浮物的去除效率。

5.厌氧池：由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中*的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料。

6.缺氧池：污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池，池内填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池内的HRT为1.5h。在缺氧反应池内发生生物反硝化，同时去除部分COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯，便于操作检修。

7.好氧池：发生生物脱氮后，混合液从缺氧反应器进入好氧反应器——曝气池。好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。在好氧作用下，异养微生物首先降解BOD、同时聚磷菌大量吸收磷，随着有机物浓度不断降低，自养微生物发生硝化反应，把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮。污水在反应池内的HRT为5h。反应池内还设置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升的污泥消化池内；反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池；下部一侧开放空口，便于池内结构维护、清理。

8.沉淀池：沉淀池的作用是泥水分离，使污泥初步浓缩，同时将分离的部分污泥回流到厌氧池，为生物处理提高接种微生物，并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷。

9.清水池：池体中部填充滤料，达到过滤目的。使水质进一步得到净化，同时能与水中的重金属反应而沉淀被移出水体。

养殖污水处理机