定量包装称

定量包装称

配料称量系统(又称配料秤）是按照生产工艺的要求，将多种物料按一定重量值依次加入一个或多个称重容器中的一种自动衡器。系统采用计算机控制、现场采用PLC将测序控制和过程控制信息通过总线通信方式与计算机联接，计算机将各种物料的种类、重量次数等参数进行记录和打印。适用于冶金、石油化工、建材、粮食加工、饲料等行业生产过程中。

吨袋包装秤是广西共展公司自主研发、设计、制造生产的*产品，可满足粉料、颗粒料500~1000kg吨袋全自动化包装，产量2分钟一吨包，精度为±1kg，是机械、气路、自控系统结合的*产品。前瞻性的设计和的创新技术凝聚了设计师的智慧，是的吨包装设备。它是机械自动化与操作简单化的结合，它的每一个工作环节都尽在掌握之中，操作者在简单的指点下即能轻松驾驭，得心应手。
一、硬件配置
（1）吨包机系统组成。
吨袋包装机组,支架，平台及控制系统
（2）各单元简介
1、大包装秤
由粗、细加料机构、吹袋吸尘机构、大包装袋挂钩、夹袋机构和支架等部分组成。
工作原理：通电通气后由人工触动行程开关将吨包装袋套在夹袋机上，由人工将吨包装袋吊带置于挂钩内，人工启动加料，粗细加料门、关料门打开，物料通过夹袋机构实行快速加料，称重平台检测包装袋中被送入的物料的重量，当物料达到额定值的90%左右时，气缸动作，粗加料门关闭，开始细加料；当料斗中的物料已达到额定计量值时，气缸动作，细加料停止，称量完成，夹袋机将袋口释放，挂钩将吊带释放。
注：由于物料在系统中快速移动，与料仓表面快速摩擦易产生静电，物料易吸附在不锈钢材料表面，所以整个系统采用等电位连接或铜带接地放电等措施以防止静电。
（3）控制系统
采用西门子PLC控制程序，系统稳定性、耐腐蚀性更好（另加密封）；采用7寸触摸屏显示控制。可编程定时器用于过程时间控制；自动落差修正功能；自动零位跟踪功能；过冲检测及抑制功能自动报警功能；界面工作参数设置；可手动操作也可自动操作，两种可随时切换控制整套设备各单元间的自动化操作。
二、吨包机系统工艺流程图：
开 始
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系统供电供气
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人工套袋、挂袋
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吹袋5～10秒
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粗加料约～95%
加料停止
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细加料～5%
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加料停、关料门关
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袋释、挂钩释放、小车输送
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人工套袋、挂袋，进入下一次循环 。
三、优点
全过程自动化包装，手工套袋、自动提升、称重、自动吹袋、和除尘一体化、自动脱钩、小车输送，性价比非常高。精度±0.1%内。