选择适合的防爆电机卸料器需综合考虑 环境危险性、物料特性、工艺需求、安装条件及合规性 等因素。

分析物料特性

1. 物理属性

粒度与粘度：

颗粒料（如砂石）可选 叶轮式卸料器（耐磨叶轮）；

粘性物料（如湿泥）需用 螺旋式卸料器（大螺距设计防堵塞）；

超细粉尘（如水泥）需高密封性叶轮，防止泄漏。

堆积密度与流动性：

高密度物料（如铁粉）需电机功率较大，且叶轮强度高；

流动性差的物料需搭配振动装置或防架桥结构。

2. 化学特性

腐蚀性物料需选 不锈钢材质 卸料器（如 304/316L），避免普通碳钢被腐蚀后引发火花。

易燃易爆物料需确保设备内表面光滑，减少摩擦生热（如叶轮边缘倒圆处理）。

匹配工艺参数

1. 卸料量与速度

定量卸料：选择带变频器的电机，可精准调节叶轮转速（如食品行业配料场景）。

连续卸料：需计算*大流量（如气力输送系统中，根据管道流速匹配叶轮格室容积）。

2. 工作压力与温度

正压环境（如气力输送管道前端）：卸料器需耐高压密封（如采用双轴密封或填料函结构）。

高温物料（如烘干后的矿粉）：电机需选耐高温型号（如 F 级绝缘，耐温 155℃），且轴承需使用高温润滑脂。

考虑安装与接口要求

1. 安装方式

垂直安装：常用于重力卸料场景（如料仓底部），优先选叶轮式。

水平安装：适用于螺旋输送或长距离卸料，需注意进料口与出料口的高度差。

2. 接口尺寸

与上游设备（如料仓、管道）的法兰尺寸需匹配，避免漏料或气流泄漏。

出料口方向可定制（如 90° 弯头、下出料），适应现场布局。