详细介绍
关于转子的基本设计要求
转子泵内静止或转动的元件都应当选用抗磨蚀的金属材料来进行设计和制造。转子应该准确定位。内部载荷应当采用水力平衡,轴承或衬套等方式而*抵消掉。
转子和轴应该具备足够的刚度和材料相容性,以防转子与泵壳之间的磨损,以及在不利的特定工况下(包括110%安全阀设定压力时)同步齿轮之间的磨损,与轴不是一体的转子应该地固定到轴上,以防止在任何工况下发生意想不到的相对运动。转子和轴的材料都应该具备在应用工况下抗腐蚀和磨蚀的能力。
当采用同步齿轮时,可以是正齿型,也可以是人字型齿型。所有齿轮都应当是粗螺矩型,齿轮质量等级应至少满足AGMA9级。齿轮应按照AGMA6010设计,小工作系数为1.5。
乳化剂进料凸轮泵,旋转凸轮泵的结构分析技术
1. 轴承和同步齿轮
同步齿轮被装在一个独自且密闭的齿轮箱里。高品德和强韧的齿轮确保传输的准确,同时具备较长的运用寿命。
当取下泵盖上的四颗螺丝后,泵壳就可以泵轻松拿下了。这中构造设计使得培修变得异样简便。
当须要改换泵腔内的任何湿部件时,泵不须要从管路上拆卸下来,各种管路可以维持在正常衔接的状况下。
同样的,关于在泵盖上有额定轴支持的泵体来说,额定的轴承整体嵌在泵盖上,依然可以通过泵壳,整体的拆卸进去。所以,泵盖有支持的状况下,单悬臂构造的劣势依然维持。培修的简便性是咱们华佑转子泵的一大劣势。
8. 不与物料接触的轴
旋转凸轮泵的特别设计使泵轴与泵传输的物料相接触。
泵的中距离离腔充溢着光滑油,一直地光滑着转子与轴,同时掩护周不受浸蚀。同时,在长时光运行的历程中,可以保障转子易于改换。
咱们全橡胶掩盖转子自身可以隔离泵轴和保送介质,避免保送介质影响泵轴。关于其余的转子,咱们设计有专门的O形圈来完成隔离。
HYZ乳化剂进料凸轮泵,活塞转子泵与离心泵(含自吸式离心泵)在实际工况中的比较: -
-1.潜水式离心泵因不能在岸上工作,故在实际操作时易被杂物堵塞。
---活塞转子泵可在垂直8米的高度内进行操作,故不需放置入水底。
2.潜水式离心泵易故障,操作不方便。
---活塞转子泵故障率低,操作简单。可现场在线维修,不耽误正常的生产安排。
3.离心泵耗电率高。
---活塞转子泵耗电率低。
4.离心泵每次启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称‘气蚀’)造成设备故障。
---活塞转子泵只需在*次使用前灌泵,以后使用无需再灌泵。
5.在涉及需自吸的工况,自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷,真空装置发生的故障率较高(影响正常的生产安排)。在消防泵方面亦不符合*门的相关规范。
---活塞转子泵*的自吸能力和抽真空能力,一泵完成所需工艺及工况要求。故障率低,工作效率高。在消防规范所要求的安全生产标准方面,*达到工艺和使用标准。