凸轮式双转子泵厂家

凸轮式双转子泵厂家，凸轮泵特别适合传送各种粘稠，含固体颗粒、纤维、耐磨、要求严格密封、气液相混、自吸、需正反送等场合。

通过实践证明，凸轮转子泵所消耗功率仅相当于一般泵的55%-75%。

浙江华佑凸轮泵的密封寿命长转速控制在350-600转的低转速，因而寿命长。

浙江华佑凸轮泵是利于现场维护的只要打开快速安装盖，便可以快速调换或维护所有易损件。

浙江华佑凸轮泵对于空转不敏感凸轮泵至少可保证空转60分钟。

浙江华佑凸轮转子泵很耐磨对泵壳采取激光硬化处理，可很大地提高泵壳的耐磨性。

另外，在泵体与转子间镶嵌了一层硬化钢衬板，即将整个泵体保护起来。当泵磨损时，将衬板换成新的，泵体又恢复到磨损前的状态浙江华佑凸轮转子泵自吸性能强泵具有8-9米的自吸能力。

工作时间不应该是维修时间！这是开发更加有效尤其是更加可靠的旋转凸轮泵的理念。因为不必要的维修和停工浪费时间和金钱。用我们不断改进的产品为您提高生产率。

凸轮泵与传统的产品相比，特别经济，同时使用寿命长，备件花费低，以及*的易维护性和高效率。

凸轮式双转子泵厂家，进出口管路安装注意事项

总则

1.泵的进出口管路必须安装检修泵用的阀门，出口须装止回阀。

2.进出口管路的布置，应充分考虑热胀冷缩地原理，减少泵进出口法兰处的受力

3.在充分满足管道要求的前提下，应使进出口管道短，简洁，尽量减少转弯，在转弯处的曲率半径尽量大

4.进出口管道布置需考虑泵的维修空间。

5.进出口管路流速度应控制在3M/S以内，对于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因为流速过小，管径增大，自吸时间变长。出口管路应控制在2.5M/S内，出口管路越长，流速应越小。

管进口管径

1.泵进口管路应尽量短，少拐弯，以减少管路阻力，提高有效汽蚀余量。

2.泵入口处管道应尽量避免“气室”

3.泵的水平入口变径时应选用泵芯的大小头，管道从下向上水平进泵时，大小头应顶平。

4.泵入口过滤器应安装在泵和阀门之间，便于拆卸和维修。

泵出口管路

1.在出口压力超过0.2MPa时，泵出口管路应加装排气阀，排气管路应符合工艺要求。

2.如需转弯，在出口处应有水平段过渡。

3.泵出口处的止回阀应安装在泵出口和阀门之间，以便检修。

4.为了便于检修泵，可以在出口安装柔性管路。

凸轮式双转子泵厂家，机械密封基本设计规定

转子泵的机械密封，除非另有规定，泵体应当装设机械密封。

机械密封应该采用单端面平衡性（每个密封腔一个旋转密封副），并在轴向可移动端面与轴套或密封腔外壳之间装上滑动垫片或波纹管。如果是买方或其批准，也可安装非平衡型密封，如果出于某种工况的需要，可由买方或由卖方*其他特殊的配置。双端面机械密封的每个密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是反向布置的。串联式机械密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是同向布置的。

API676标准不包括机械密封零部件的设计；但是，这些零部件的设计和选材都应适合规定的工况条件，这些零部件也应能承受大排出压力，单不适用于高排出压力的工况，当遇到此种工况时，卖方应向买方建议大密封压力以及密封的大动、静压力等级。

机械密封的材料应该按附录F选用。密封副和密封垫片应当按表F-1和表F-2所列的进行选用、编码。

当采用密封压盖时，他的零部件应满足密封腔大设计压力和泵送温度。密封压盖应有足够的刚度以避免出现任何可能损害密封使用的变形，包括为了调整垫片压紧程度而拧紧螺栓时可能发生的变形。

密封腔内应该设有内部或外部放空通道，以便在起动前可以*排净密封腔内的气体。如果用泵送流体作为密封冲洗液和冷却液，则泵的卖方应该保有足够的流量抵达*级密封副，以提供冷却并在密封副维持稳定的膜。如果由买方提供外冲洗液。转子泵的卖方应确定冲洗介质的流量、压力、温度以及所需的冲洗介质的润滑特性。若采用限流孔板，则孔的直径不应小于3毫米（1/8inch）。

当必须限制*级密封的泄漏时，可规定采用附加的轴密封装置。这些装置的典型配置包括双端面机械密封或串联式机械密封，辅助填料箱或次级密封。买卖双方应对这些装置的润滑方式达成共识。

除非另有规定，所有泵的机械密封在发货前均应装在泵上，并应清理干净、润滑好，做好投入使用的准备。