真空吸料机详细说明
 

　　真空吸料机能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中，也能自动地将各种物料输送到包装机、吹瓶机、注塑机、挤出机、粉碎机等设备的料斗中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。
 

　　真空吸料机是一种能够很好地减轻了工人劳动强度，解决了吸料时粉尘外溢难题而专门研制的新型自动化输送设备，是能实现24小时自动化真空输送设备。我公司真空吸料机可与各种包装机，吹瓶机、挤出机、注塑机、粉碎机，振动筛，混合机等配套使用，为制药厂全面达到GMP提供了可靠的保证。 天天自动化真空吸料机由吸料管，料斗，布袋过滤器，振打装置，真空泵组成，整套系统设计合理，制造精美，拆装方便，*符合GMP的要求。
 

　　我公司生产的真空吸料机又称真空上料机是用真空泵抽气，使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入吸料口，形成气流，经过吸料管，到达吸料斗，在吸料斗中进行气，料分离后的物料进入受料设备。
 

　　真空吸料机优点：
 

　　1.吸料速度快
 

　　2.连续工作时间长
 

　　3.无粉尘、无泄漏现象，适合在洁净厂房内使用
 

　　4.设备结构紧凑，移动方便，操作简便
 

　　5.装有块装卡，便于拆装和清洗。
 

　　6、整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
 

　　7、整个输送过程是在*密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
 

　　8、该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
 

　　9、能耗少，噪音低，控制方便。
 

　　10、桶与桶之间使用*S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
 

　　真空吸料机工作原理
 

　　真空吸料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过加料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
 

　　真空吸料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证加料能正常运行。
 

　　一、真空吸料机产品特点
 

　　1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；
 

　　2.输送过程*封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
 

　　3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
 

　　4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
 

　　5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；
 

　　6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。
 

　　二、真空吸料机结构特点
 

　　1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
 

　　2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
 

　　3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
 

　　4.过滤系统：全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
 

　　5.智能化控制系统：
 

　　无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
 

　　三、调试安装
 

　　(1)接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
 

　　(2)用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
 

　　(3)料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。
 

　　(4)用软管把加料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。
 

　　(5)接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上加料时间、放料时间显示器亮。
 

　　(6)调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将加料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
 

　　(7)按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。加料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
 

　　(8)按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
 

　　(9)物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
 

　　(10)受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
 

　　(11)真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
 

　　微孔膜过滤器的合理清洗对真空吸料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
 

　　A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
 

　　B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
 

　　C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
 

　　三、真空吸料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查
 

　　(1)系统漏气。
 

　　(2)气动三通阀的电磁换向阀失灵。
 

　　(3)电源相序接错，真空泵反转。
 

　　(4)压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。
 

　　(5)布袋堵塞严重须清洗或更换。
 

　　(6)气动三通阀的橡胶阀片破裂。
 

　　(7)控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。