油炸工艺鱼罐头生产线

鱼类油炸流水线设备运行视频：

德昊鱼类油炸流水线

一．适应范围

各种淡水鱼、海鱼等。体型较小，鱼刺交软细等类鱼，如带鱼、刀鱼 、鲮鱼，小型鱼沙丁鱼、小黄花鱼、豆豉鱼、狗狗鱼等。

二．鱼类油炸工艺流程

做鱼罐头后续工序：解冻机→操作平台→上料机→洗鱼机→淹制机→输送机→提升机→烘干机→油炸机→装罐线→输送线→加汁机→熬汤、熬油锅→输送线→封罐机（空压机）→高温杀菌锅（锅炉、空压机）→洗罐机→烘干线→输送线→贴标机

三．炸鱼流水线主要设备

1. 解冻池  用来把冷冻的鱼软化解冻，水的温度为40度左右，不锈钢材质网带传输。蒸汽加热或者其他方式加热

2. 气泡洗鱼线： 采用旋转滚桶式+气泡冲浪式，设备整机为SUS304不锈钢制做而成；水槽采用半园式设计。

3. 腌制入味机： 不锈钢材质，用来加盐入味鱼产品。

4. 提升机输送线：输送同时把鱼表面的水分震动出掉，有利于烘干工序。

5. 烘干机： 多层网带烘干，蒸汽加热或者热风炉加热。烘干鱼水分至少到10%以下。

6. 油炸设备：不锈钢材质，双层网带输送 电加热或者燃气加热

              自动控制，传输速度可调，温度可调。安装温度探测仪，高温报警。

              网带和烟罩可以自动提升，便于清洗过滤

              带自动刮渣设备，有利于油的干净，延长油的寿命

德昊油炸线 采用新技术，新工艺，省油提温快。保温层厚，热量散失少，省电省成本。

电器和电控部分采用国际国内部件，质量稳定，寿命长。

四．炸鱼油炸线产量：

根据产量大小，设计连续油炸机的尺寸。

从4000mm 到120000mm 定制生产。

网带从600mm到12000mm 据产量大小调整

炸鱼产量： 500kg  到3000kg 每小时

6米油炸机可实现2吨每小时的油炸产量。

五．自动油炸线设备配备：

油炸机和其他前期辅助设备如解冻、清洗、提升、烘干 可分开单独配套。根据每个加工厂现有设备完善和补充，但是油炸机（线）是必不可

少的设备。

六．灌装 加汁，封口

    从灌装到打码一条加工生产线，设计为一个独立车间。根据产量大小和罐的尺寸定制不同灌装机和封口机。如采用860号罐，净含量为256克，装鱼肉150克，鱼块不多于3块且竖装排列整齐，加麻油0.45克，调味液106克，调味液温度保持在80 ℃以上。

七．高温杀菌、洗灌分干、贴标 打码

豆豉鲮鱼罐头

(1)工艺流程：原料处理→盐腌→清洗→调味→装罐→排气密封→杀菌冷却→成品检验入库。

(2)操作要点：

1)原料处理。条装用的鲮鱼每条重量0.11～0.19千克，段装用的鲮鱼每条重量0.19千克以上。将活鲜鲮鱼去头、剖腹去内脏、去鳞、去鳍，用刀在鱼体两侧肉层厚处划2～3毫米深的线，按大小分成大、中、小三级。

2)盐腌。鲮鱼100千克的用盐量：4～10月生产时为5.5千克，当年11月至翌年3月生产时为4.5千克;将鱼和盐充分拌搓均匀后，装于桶中，上面加压重石，鱼与石重量之比为1∶(1.2～1.7)。压石时间：4～10月为5～6小时，11月至翌年3月为10～12小时。

3)清洗。盐腌完毕，移去重石迅速将鱼取出，避免鱼在盐水中浸泡，用清水逐条洗净，刮净腹腔黑膜，防止鱼在水中浸泡，取出沥干。

4)调味汁的配制。①香料水的配制：豆豉鲮鱼罐头香料水配方：丁香1.2千克，桂皮0.9千克，沙姜0.9千克，甘草0.9千克，八角茴香1.2千克，水70千克。将配料放入夹层锅内，微沸熬煮4小时，去渣后得料水65千克备用。②调味汁的配制：豆豉鲮鱼罐头调味汁配方：香料水10千克，砂糖1.5千克，酱油1.0千克，味精0.02千克。将配料混合均匀，待溶解后过滤，总量调节至12.52千克备用。

5)油炸和浸调味汁。将鲮鱼投入170～175 ℃的油中炸至鱼体呈浅茶褐色，炸透而不过干为准，捞出沥油后，将鲮鱼放入65～75 ℃调味汁中浸泡40秒，捞出沥干。

6)装罐。采用抗硫涂料罐501号或603号或500毫升罐头瓶。容器清洗消毒后，按要求进行装罐。将豆豉去杂质后水洗一次，沥水后装入罐底，然后装炸鲮鱼，鱼体大小大致均匀，排列整齐，最后加入精制植物油：净含量为227克加51克，净含量为300克加75克。

7)排气及密封。热排气罐头中心温度达80 ℃以上，趁热密封;采用真空封罐时，真空度为0.047～0.05兆帕。

8)杀菌和冷却。采用热排气，杀菌规程：10-60-15/115 ℃。杀菌后罐冷却至40 ℃左右，取出擦罐入库。

茄汁鲢鱼罐头

(1)工艺流程：原料处理→盐渍→油炸→装罐加茄汁→排气密封→杀菌冷却→成品检验入库。

(2)操作要点：

1)原料处理。用新鲜或冷冻的鲢鱼或鲤鱼作为原料，将新鲜鱼用清水洗净;冷冻鱼在不超过20 ℃的水中解冻洗净;将洗净的鱼去鳞、去头尾、去鳍、剖腹去内脏，洗净腹腔内的黑膜及血污，切成长5～6厘米的鱼块。

2)盐渍。将鱼块浸没于3～5波美度盐水中，鱼体与盐水比为1∶1，盐渍时间为5～8分钟，视鱼块大小而定。盐渍后用清水漂洗一次，沥干。

3)油炸。将鱼块投入170～180 ℃油中，油炸时间为2～4分钟，炸至鱼块表面呈金黄色时即可捞起，沥油。

4)茄汁的配制。配方：20%番茄酱35千克，砂糖6.5千克，精盐3.5千克，味精0.015千克，精制植物油16.5千克，红甜椒粉0.021千克，黄酒3.2千克，冰醋酸0.1～0.4千克，清水或香料水约3.3千克，油炸洋葱31.5千克，胡椒粉0.1千克，蒜泥0.35千克。

5)装罐。采用860号抗硫涂料罐，净含量256克，将空罐清洗消毒后，先在罐底放月桂叶0.5～1片，胡椒2粒，装鱼块170～185克，鲢鱼每罐不超过4块，鲤鱼每罐不超过5块，竖装，大小搭配均匀，排列整齐。加茄汁71～86克，汁温保持于75 ℃以上。

6)排气及密封。将罐预封后进行热排气时，罐头中心温度达75 ℃以上，趁热密封。真空封罐时，真空度为0.047～0.053兆帕。

7)杀菌及冷却。热排气杀菌规程：10-70-反压冷却/118 ℃;真空抽气杀菌规程：15-70-反压冷却/118 ℃。将杀菌后的罐头冷却至40 ℃左右，取出擦罐入库。

八．售后服务：

1. 设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。

2. 在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外。如贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取合适材料费）。保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取合理成本费，免收人工费。

3. 为确保贵公司设备达到的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有关专业技术人员对产品进行检修和保养。

4. 当设备出现故障，我发接到贵公司通知后，及时作出调动安排到现场维修，保证设备的正常运转