酒吧小型500升精酿啤酒设备

史密力维SMLW是一家生产各类型、大中小型啤酒设备的生产厂家。小型啤酒设备、微型啤酒设备、自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、原浆啤酒设备。我公司引进啤酒设备生产技术和精酿啤酒技术，一站式服务。

　　 史密力维精酿自酿啤酒设备的特点：现酿现饮，很大限度的保持了啤酒的天然鲜度和营养。 特别是其他食物中少有的B族维生素，并且酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制出红啤、黄啤、黑啤、绿啤酒和各种果味啤酒，以满足不同层次和口味不同的消费者。 

　　史密力维精酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。 

　　 自酿鲜啤酒设备组成 

自酿啤酒设备主要有以下几个系统组成： 

　　 1.麦芽粉碎系统 

　　 2.糖化、煮沸、过滤系统 

　　 3.发酵系统 

　　 4.温度控制系统 

　　 5.制冷系统 

　　 6.CIP原位自动清洗系统 

精酿鲜啤生产设备的特点：

1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理。

2、。设备之间的管道采用卫生级连接，拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。

3、主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统，清洗方便、*，无残留，保证酿造质量。

4、主体设备焊接精度达到卫生级标准，所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料，保证出酒的卫生与健康。

5、酿酒工艺操作方便简单，只需一名酿酒人员即可。

精酿啤酒酿造工艺流程：

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

三、过滤

第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。

过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。

四、煮沸

第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。

煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。

六、冷却

第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

七、发酵

第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。

发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖