详细介绍
酒厂大型五锅五器精酿啤酒糖化设备生产厂家
史密力维公司引进传统酿酒工艺,国内自主研发了精酿啤酒设备,可以满足不同消费群体、不同口味的需求;使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单,生产出纯营养型鲜啤酒,无需过滤和高温灭菌,从而保留了啤酒*的醇香口味和营养成份,由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机,适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
酒厂大型五锅五器精酿啤酒糖化设备
啤酒酿造设备的产量受限于糖化设备的配置,容量大小以及每天的糖化批次数;发酵罐的容量大小、数量,以及各品类啤酒的发酵周期。不同的设备对场地大小、高度、水电气的要求不一样,根据实际情况而定。
糖化设备
(一)糖化设备的类型、大小、酿造批次和产量计算
一个糖化批次:糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵,从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7到8个小时。酒店、精酿酒吧、精酿酒坊、特色精酿餐吧使用的自酿啤酒设备和精酿啤酒糖化设备类型,一般选用500L或1000L的糖化设备配置:两器组合,两罐三器组合,两器+热水锅等组合。一天可糖化1-2个批次。考虑到人工成本及劳动强度等因素,实际也就是一天一个批次。
啤酒厂型的啤酒设备为多器糖化配置,生产模式为多批次糖化,需要倒班生产,使产能大化。简单的讲,24小时之内,:三器糖化可以完成三个糖化批次,四器糖化可以完成四个糖化批次。一套啤酒设备的大产能主要是由糖化设备配置及容量大小和糖化高批次能力决定的。
(二)发酵罐大小及数量
日产量等于发酵罐的容积乘以发酵罐的数量再除以啤酒发酵周期天数。
糖化设备和发酵罐的容积配比关系一般是1:1,1:2……也就是说发酵罐的容积是糖化的倍数关系。
整套啤酒设备
1、原料储藏设备:麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备:麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括:
3、麦汁制备设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备:发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备:酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备:清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
售后服务模式:
免费现场设计,安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务,保证各地用户及时得到服务
终身技术服务,供应酿酒器具及啤酒设备配件。
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