为能够进一步提高酿酒的质量和效率，现如今市面上出现了一种面向多用户的全自动酿酒机。相比普通酿酒设备，全自动酿酒机设备不仅可实现投料、蒸煮、发酵、蒸馏、排渣等酿酒工序的全自动过程控制，而且还能大幅降低人工参与度，故而具有较好的应用市场潜力。下面我们就来简单介绍下全自动酿酒机的主要技术优势以及功能作用。

 

 

（一）自动酿酒机的技术优势

1.全自动酿酒机有多次复蒸的功能，提升酒的醇度（如：双蒸、三蒸）。

2.设有酒度可调锅盖，可随意节高度酒。想要蒸多少度都可以随意调节。

3.设有排料口可直接排糟，多次循环生产，省时、省力、省燃料，第二锅比锅要节省30分钟蒸煮时间。

4.全自动酿酒机为一体式设备拆卸/安装简单方便，无需专人上门安装，一个人可轻松操作.设备还可以随意移动，方便上门加工蒸酒。

5.设备采用1.6镜面进口8K304不锈钢材质，耐高温2600度、耐酸耐碱、正常使用寿命10年以上。设备固态工艺液体工艺均可使用。

6.采用蒸汽明火双加热绝不糊锅。大大缩短蒸酒时间，举例400斤容量设备可两小时蒸完一锅，800斤容量设备三个小时蒸完一锅，一天可循环蒸馏4~6锅酒，全自动酿酒机可用电加热/天然气/液化气/柴/煤/炭等燃料加热，适合不同地区客户使用。

（二）自动酿酒机各组成部分的功能

1.节能灶

无需打灶，节省燃料、缩短蒸酒时间、降低成本，利用锅炉式结构，采用多层多管加水形成，利用火能通过加热水变成水蒸汽。所用燃料可采用柴火、煤炭、天然气、煤气等多种燃料。

2.导气管

双重冷却，导气管冷壳加一层冷却装置，加大冷却面积，冷却水下进上出，循环越快散热越多，保障冷却效果。全自动酿酒机双层不漏酒设计，导气管尾端内侧加设一层内管，保障白酒不外漏，这个设计可以让产量比传统高出3~6%。

3.冷却器

多层多管冷却，采用多层多管，增加冷却面积相当于蒸煮锅加热面积的1.372倍，加大了冷却时间。循环水冷却：采用循环水下进上出冷却，降低水温，冷却效果好，出酒是常温的，不易挥发，加上水槽式密封，不挥发酒蒸汽，这个设计至少保障比传统多20%的产量！

4.蒸煮锅

利用水蒸汽对酒醅加热起到搅拌作用，杜绝糊锅的现象；蜂窝状锅底两次加热对比传统每蒸馏一锅节省三分之一的时间，节省燃料成本至少20元一锅；由于设计有排糟管及进料漏斗，使蒸酒可以循环生产，第二锅比锅省下半个小时的时间。【具体可参考《方法直递：全自动酿酒机预防性维修怎么做？》的相关内容】

 

以上仅仅是从技术优势以及各部件功能作用两个角度出发，对全自动酿酒机设备做了一个浅要的介绍，而要想更大程度地发挥设备全部的应用价值，还需进一步掌握使用、维护以及维修等多个方面的基础知识，相关内容尽请期待本站后续的整理分享。